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高密鼎泰锅炉配件有限公司
主营：搪瓷管,空气预热器,空气换热器,耐火浇注料,耐火砖,省煤器
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空气预热器应用搪瓷管的使用效果
搪瓷管空气预热器是目种广泛应用于工业的空气预热器，可分为三种类型板式、旋转式和管式，搪瓷管空气预热器便是其中的管式，具有操作简单、操作方便、运行稳定的特点。
空气进入预热器后的炉膛后，将在一定程度上加速焚烧炉物料的干燥和燃烧过程，使焚烧炉能够稳定燃烧，提高焚烧功率，经过焚烧的改进和强化，该设备能有效提高进入炉膛的热风温度，增强炉膛内的传热。
热空气可以用作燃料干燥器，搪瓷管空气预热器的总体作用是改善工业环境中烟气锅炉的传热性能，进而作为降低能耗的装置，应根据应用情况进行选择。
降低烟气锅炉的损失和烟气排放的温度，稳定焚烧，加强炉内传热，在一定程度上减少不完全焚烧的损失，利用空气预热器中烟气的余热，从而减少烟气损失，总体上提高了烟气锅炉的热力。
搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管空预器中，防腐是*的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。
怎样预防搪瓷管空预器温度过高
人体内存在着恒温，当超过这个温度的时候就是处于病变中，那么对于搪瓷管空气预热器来说，也存在这样一个恒温，可是一旦温度超过限制就会造成非常严重的后果。该怎样预防温度超标呢？
单纯的调节锅炉燃烧只能缓解再热器的管壁超温状况，而不能*的解决温度超标问题。关键在于改善搪瓷管的内蒸汽流量分配，提高管材的等级。具体可从两方面着手：
1.改进系统结构设计，减小热偏差。
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，布置成左右交叉状，并在中间的管排管口上增加节流孔。理论上讲，采取该措施可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，终降低中间管排的壁温。
2.提高搪瓷管的等级
再热器的运行压力比较低，如果未改善管内蒸汽流量的分配，采用温度更高的材料是很有必要的。材料是SA231—T91，其温度的上限为650℃，多用于电站锅炉过热器、再热器管，具有良好的高温持久性能和蠕变性能，冲击韧性好，适用于金属壁温≤625℃的高温过热器，金属壁温≤650℃的高温再热器管排以及超临界锅炉高温集箱，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，温度上限704℃，不过相对来说价格稍高。在规划管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱标准，或许沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。在搪瓷管发展的现阶段，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温有力的措施。
在找到解决方法的同时，我们也要清楚引起高温预热器管壁超温的原因，具体的原因包括多个方面，需要从预热器的结构设计、管材选用、运行操作调整等多方面综合考虑。只有掌握问题出现的根源，才能管壁超温现象，使锅炉*的运行。
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