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东莞市万福五金制品有限公司生产销售各类滚珠丝杠、直线导轨、行星滚柱丝杠、线性模组,公司拥有进口铣、车、磨等一系列高精密加工设备,凭借精益求精的工作态度,使得产品在客户非常受青睐。
滚珠丝杠(滚珠螺杆)在使用上有很多的优点,举凡率、可逆性、零背隙、高刚性,导程精度高及其他多项优点,与传统艾克姆螺杆(ACME)相比较,滚珠丝杠(滚珠螺杆)在螺杆与螺帽间,加入滚珠,将传统螺杆的滑动摩擦传动以滚珠滚动运动取代,以大大降低摩擦损耗,有助于维持率及。
东莞市万福五金制品有限公司产品用途广泛,可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等,欢迎大家来咨询!
目前国内制造滚珠丝杆的厂家,工艺路线多少都有些差别,产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为:下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。
以上工艺技术的缺陷:
1、中频淬火后,丝杆易弯曲,热处理变形较大;且回火时间短,易造成丝杆硬度不均匀,应力不易去除,去应力处理时间长,易留残余应力。
2、精密磨削的螺纹滚道,因为机床本身的精度和加工调试水平,容易产生滚道波纹,表面质量差。
3、磨削螺纹时,因为螺纹硬度高、磨削量大,造成磨削时间长、消耗材料多,易产生弯曲变形,同时由于磨削量大,温度高,易产生磨削裂纹和烧坏,造成产品报废。
4、精密磨削的螺纹滚道,因为机床本身的精度和加工调试水平,容易产生滚道波纹,表面质量差。
5、丝杆硬度低(一般为HRC60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大,磨削时产生大量油雾,对环境造成污染,对工人健康造成损害。
7、由于磨削后表面较粗糙,丝杆粗装配后要进行长时间跑和。
8、工序繁杂、加工周期长。
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滚珠丝杠副是丝杠与螺母间以滚珠为滚动体的丝杠副,是反转运动与直线运动彼此转换的新型装置,其作业原理为在丝杠和螺母上别离加工出圆弧形螺旋槽,这两个圆弧格合起来便形成了螺旋滚道,在滚道内装入滚珠。
当丝杠相对螺母旋转时,滚珠在螺旋滚道内滚动,使二者发作轴向相时运动,为防止滚珠从螺母中滚出来,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置,使滚珠能回来丝杠螺母之间构成一个闭合回路。
东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件,多年来,凭借强大的研发投入和*的制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,且深受客户的好评。
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