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喷射阀点胶系统是一种广泛应用在产品生产领域的工艺设备,它的使用范围覆盖了产品的粘结,灌封,涂层,密封,填充,点滴,划线涂胶等工艺。
除锈油自动喷*哪里有是点胶系统的*部件,点胶阀对施胶的流量,流速,外观等都有决定性的影响。根据点胶的原理不同,除锈油自动喷*哪里有可以分为接触式点胶阀和非接触式点胶阀。
接触式除锈油自动喷*哪里有主要通过一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业,胶量的大小取决于气压大小和针头的口径。
非接触式除锈油自动喷*哪里有则以一定方式使胶水受到高压作用,获得足够大的动力,将流体以一定的速度喷射到基板上,喷射胶水的过程中,针头无垂直工作平台反向上的位移,可以实现对多种流体,胶粘剂的高速及可控容量的点胶。
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静电喷涂的工作原理是怎样的?
工作时静电喷涂的喷*或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷*(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷*和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷*端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷*端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过*口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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气动喷漆*的使用频率在表面处理行业或者说在涂装行业中是比较常见的,那么其性能和使用方法大家都比较熟悉。所以大家只要再了解一下静电喷*的性能和使用方法即能区别两者的不同! 那先简单回顾下空气喷漆*,这样就能形成与静电喷*的对比,更好的区别两者的不同和相同之处! 空气喷漆*: 是在喷*嘴有高压空气喷出,通过气流把流体或者粉末喷到目标物表面.空气喷*有很多种类,可以调节不同的喷涂效果,还可以根据不同的喷涂材料选择不同的喷*,如喷涂油漆和喷涂胶水的喷*就有很大差异。 静电喷*: *嘴有静电发射装置,一般通过高压气流把静电带到目标物表面.常用的有静电除尘,通过*嘴发射的静电,中和塑胶件表面的静电,避免塑胶件表面通过静电吸附颗粒灰尘,同时加以高压气流,塑胶件表面的颗粒灰尘等杂物就被清除干净;而且静电喷*比空气喷*多一个静电发生器,会产生正电荷或者负电荷,且电压较高,一般有几十KV以上,但电流很小;静电喷*在喷涂时的条件是要涂料具有一定的导电性,且所涂工件也要有导电性,才能发挥静电效果及优势;静电喷涂采用异性相吸的物理原理来设计,故它比传统的空要省油及提高了涂装效率。 它们的相同之处就是均要用空气来进行雾化,或者高压无气喷涂;所以各有各的好处和不同,今天只是简单的介绍下静电喷*的基本原理和作用,我们也会在后面的文章资料再来说说静电喷*。
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