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单刀立式液压切胶机基本操作过程
1手动控制
接通切胶机电源,启动电动机,按下向上按钮,使切胶刀向上运动一定高度,按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上,并留有一定切割宽度,按动向下按钮使切胶刀向下运动,切胶结束时,刀架上安装的挡块触动行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关,电磁换向阀阀芯处于中位,切胶刀停止运动。若需继续切胶,重复以上动作。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。单刀立式液压切胶机基本操作过程切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板,以保护切胶刀的刀刃。
2自动控制
接通切胶机电源,启动电动机,将待切胶块放在推胶盘的前方,按下向上按钮,使切胶刀向上运动,同时,推胶盘会推动胶块向前送胶,安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后,电磁换向阀换向,刀架带动切胶刀向下运动,推胶盘同时停止动作,切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时,刀架上安装的下挡块触动下面行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关,电磁换向阀换向,使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶,只需按动停止按钮即可。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出,从而达到了本实用新型的设计目的。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。
解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
为了解决水环磨面热切造粒机的水环壳内的导流槽容易粘住塑料粒子,造成水环壳堵死,切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装时很难对准轴心,切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击容易损坏,切粒刀头安装及更换切粒刀片不方便,提供一种能够避免水环壳粘料堵死,切粒刀杆组件与刀杆连接轴安装方便且能消除径向冲击力,切粒刀头更换简便快捷从而提高切粒产量的热模面水环切粒机。东莞市厚街达刚机械厂东莞市厚街达刚机械厂凭借多年从事环保资源再生机械的经验,在不断寻求新技术与研发方法,而开发出一款可将废弃脏乱的塑料袋制成衍生燃料回收物的废塑料袋回收造粒机。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用,使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层,通过分离板的分隔作用,使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。由于气体分离器倾斜设置,并且气体由顶部进入,从底部流出,混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触,能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝,从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式,完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离,实现了气体的浄化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑,占用空间少;设备维护费用低,制造成本相对减少,从而可以大幅降低运行成本,提高经济效益。所设置的调刀装置,可调节切刀与模头的距离,使切刀以较小的压力压在模头上,减小模头和切刀的磨损,也使切刀的变形小,延长使用寿命。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
PVC电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合,单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合,一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合,二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合,三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合, 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。在此方法中,特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。
通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进, 取其二者的优点、抛其缺陷,使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除,并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进,既不通过水冷,又保证了物料的充分冷却,不仅节约了水资源,而且降低了生产噪音和劳动强度。我公司塑料造粒机可以根据客户的技术要求、成本要求为企业量身打造一款*的绿色、环保、*的塑料袋回收造粒机。
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