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达刚PURUI三机一体式多功能再生塑料造粒机组具有市场竞争优势
一般再生塑料造粒机塑挤出成型设备是为重新利用大量废旧塑料物而普遍使用的一种塑料造粒机设备,这种设备主要由进料斗、机体、机座、螺杆、机头、口模和电机所构成。但由于这种设备的*部件螺杆的螺纹和螺槽深度为均匀设计,因此,在工作时只能对颗粒状或粉状塑料原料进行挤出成型加工。解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题在水环壳体内取消了螺旋形导流槽,水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口,高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系,在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口。即是说,对于任何废塑制品,都须先用塑料回收机械将废塑回收成块,再经破碎机、切粒机破碎成颗粒料后,方能投入挤出成型机再生制品,这种废塑二次生产再生制品的过程,耗力耗电,效率较低。尤其是对现有废旧薄片状塑料,如废塑料编织袋,废农膜、废食品袋等等,因其十分轻软,与颗粒料比重相差较大,现有设备均无法直接喂料和成型。
为了减少回收过程中的使用的设备,降低生产成本及能耗,普瑞公司研发一款三机一体的多功能排气塑料造粒机组,三机一体即包括(粉碎、挤出、造粒),、产量高,适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔,切粒方式(拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒)可根据用户回收料需进行配置单螺杆塑料造粒机或双螺杆塑料造粒机,单板双工位换网装置,免停机,过滤面积大。封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份,又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。
小型废旧塑料泡沫造粒机的结构组成有哪些?
泡沫塑料比重小,体积大,常用作包装材料且多为一次性废弃。这种体大质轻的废弃物弃之为害,收之为宝,但仅用传统的塑料机械是难以回收的。人们曾采用如下几个回收方法:如溶解共聚法制取粘合剂等,其工艺复杂、投资大、处理量小;加热熔融法,其能耗、效率低,回收品质量差;加压加热法,需压力设备,造价高,操作复杂。此生产工艺虽然能在开放式双辊炼塑机上排除原材料中的少量水份,但因无法安装过滤装置而无法除去原料中的杂质,仍需过水冷却进行平板切粒,因此不可避免地存在如上述?90(含690)以下挤出机采用二次挤出同心切粒和690以上挤出机采用二次造粒的缺陷。
废旧泡沫塑料再生机属塑料加工设备主要由粉碎机构,进料机构以及脱泡机构组合构成。
粉碎机构:包括外表面按一定螺旋角安装有齿条的转子、转子壳体、壳体内壁也安装有齿条但螺旋角与转子齿条反向、壳体上方设有进料斗、下面设有中间料斗。
进料机构:包括与中间料斗联通的筒体,在筒体内设置有转动推进送料的螺杆轴,螺杆轴旋转送料可将粉碎后的泡沫压实,强行推入脱泡机构。
塑料造粒机的故障及维修
机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
要正确认识塑料造粒机的工作原理,才能正确使用和好好保养塑料造粒机。
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