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单螺杆塑料造粒机有哪些优势?
塑料挤出机从螺杆上可分为塑料挤出机从螺杆上可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机,的为单螺杆与双螺杆两种挤出机,现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛,但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势:
双螺杆挤出机及多螺杆挤出机,的为单螺杆与双螺杆两种挤出机,现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛,但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势:单螺杆是双螺杆的三分之二,例如双螺杆75机单螺杆造粒机,售价接近40万。单螺杆挤出机采用了国外*技术,具有新型螺杆结构,熔融混和均匀,能确保低融温、高产量。
带有自动送料的废旧塑料造粒机
传统的塑料造粒机,其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的料斗内,由于料斗直接连接转动的螺杆,由于塑料形状不规则,容易在造粒机的入料口堵塞,操作人员如果不小心会触碰到螺杆,造成事故,如果不规则的物料直接加入造粒机进行加工,可能会卡住螺杆。但是这些原料油污严重,虽然在再生前经过分拣、清洗,但还不能完全清洗干净。
方便进料的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头,塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带,并由驱动装置带动,输送带的输出端朝向料斗。塑料破碎机构设置在料斗上方,输送带的输出端连接塑料破碎机。4、塑化产生的水蒸气可在塑化料出入塑化出口和挤出进口时充分释放,从而提高再生塑料的品质。驱动装置为电机。输送带设置在移动架上,移动架下端设置有滚轮。PURUI废旧塑料造粒机,安全性能高,在使用时,工作人员只需将所有物料放置在输送带上,之后输送带将物料向上传送并终传送至料斗上,有效的避免了的发生,结构简单、操作方便能够自动进料、且安全性高,损耗小的方便进料的塑料造粒机。
分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
废旧塑料再生造粒机,一般是由电动机、减速器、螺杆、螺杆套筒、加热装置等构成的,工作中将废旧塑料经粉碎、水洗后,在螺杆套筒里经加热塑化,由螺杆旋转挤出,经水冷、切粒成为颗粒状塑料制品原料,这种再生机塑化、挤出是在一个整体螺杆套筒里进行,存在着以下不足:1、由于螺杆和套筒这两个关键部件的长度比大,加工难度大;二是物料中水份及物料分解所产生的气体排除利用开放式双辊炼塑机。2、在工作过程中,由于塑化部位受热而使螺杆和套筒产生较大的变形,影响使用寿命;3、由于整个工作过程在一个螺杆套筒内完成,从而使螺杆产生的反推力全部作用于推力轴承,使推力轴承使用寿命缩短,设备维修费用高;4、水洗后的废旧塑料经加热后会产生一定量的水蒸气,虽然在挤出部位开有排气孔,但由于排气孔不能过大,过大则使塑化料溢出,所以水蒸气不能充分释放,以至影响挤出的再生塑料品质。
塑料造粒机的故障及维修
一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
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