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密炼机布袋除尘器使用特点
密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。此方法允许影响聚合度,该聚合度对于随后仅借助于进一步的复杂工艺步骤的重复利用是必要的。
密炼机布袋除尘器在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排次停止喷吹清灰,简直能够把捕尘作业看作是连续停止的,因而能够采取分室构造停止离线清灰,也能够不分室停止在线清灰。
密炼机布袋除尘器脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可进步过滤风速。其强度和频率都是能够调理的,清灰作用于大气压文氏管结构以及射流中心线和滤袋中心线能否分歧等要素有关。滤袋较长时,运用较好的喷吹安装同样能够取得良好的清灰效果。 密炼机布袋除尘器固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及紧缩空气储气罐相衔接,依据规则的时间或阻力值,按自动控制程序停止脉冲喷吹清灰。这两种结构的普通过滤器的过滤面较小,也不能自动检测料压,不能准确判断是否需更换滤网,过滤杂质效果不佳,再造的塑料粒子的质量难以控制。
单刀立式液压切胶机基本操作过程
1手动控制
接通切胶机电源,启动电动机,按下向上按钮,使切胶刀向上运动一定高度,按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上,并留有一定切割宽度,按动向下按钮使切胶刀向下运动,切胶结束时,刀架上安装的挡块触动行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关,电磁换向阀阀芯处于中位,切胶刀停止运动。若需继续切胶,重复以上动作。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。
2自动控制
接通切胶机电源,启动电动机,将待切胶块放在推胶盘的前方,按下向上按钮,使切胶刀向上运动,同时,推胶盘会推动胶块向前送胶,安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后,电磁换向阀换向,刀架带动切胶刀向下运动,推胶盘同时停止动作,切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时,刀架上安装的下挡块触动下面行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关,电磁换向阀换向,使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶,只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。造粒生产线分析9种废旧饮料瓶回收方法及缺陷废旧的饮料瓶回收常用方法:1、用添加含有磷、钴和/或锰的聚酯稳定剂的水溶液或悬浮液来熔化磨碎的聚酯废料,以防止在制造新瓶期间黄化。
同向锥形双螺杆abs/pe/pp塑料造粒机
目前进行ABS(-丁二烯-共聚物)、PE(聚乙烯)、PP (聚)造粒生产的塑料造粒机主要有平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。单螺杆造粒机因为具有挤出力大的优点,所以被广泛应用在塑料造粒生产中。由于受到加工工艺的影响,单螺杆造粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响,所以影响了原料的塑化性。同时由于目前平行双螺杆造粒机螺杆转速很高,所以存在能耗高、齿轮箱易损坏等缺点。PURUI三机一体式多功能再生塑料造粒机该设备优点是:破碎、挤出、造粒一条龙,流水线配置,节约人工提*,设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高,适合具有一定实力和规模的用户选用。
为了解决平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题,张家港普瑞公司研发了一种塑化性能好、产量高、能耗低的同向锥形双螺杆ABS造粒机。同向锥形双螺杆ABS/PE/PP造粒机包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架,其特征在于两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转,每根螺杆的有效长径比为:ABS为30〜80 : l、PE为30~90:1、PP为24~70:1,分配箱中与两根锥形螺杆相连接的主动齿轮和从动齿轮上方或下方设有中间齿轮,锥形螺杆转速介于o〜160rpm,小头直径介于20-300mm。如75双螺杆机,用来做TPR实色材料每小时产率约为500KG,全透明的材料约200KG每小时做硬胶会更快一些,产率的高与低取决产品的配方和熔点。
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