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连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用POMini双混炼转子结构,转子材料为38CrMoALA氮化处理,广东连续式密炼机,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,左右转子速比1:1.05
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,昆山连续式密炼机,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品*势。
双转子混炼机注意事项:
打开电源后观察仪器仪表是否正常。
对比之前所做物料对本次所做物料是否有影响。
温度到达后试运转设备是否有异响。
检查循环水系统是否正常。
检查升温控温系统是否正常。
检查设备润滑油是否缺少。
连续式密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。
现代新维修方法多应用高分子复合材料,东莞昶丰机械科技首先应用该技术,其具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。
连续式密炼机的优点:
1、进料方式:连续式进料,用*的失重式喂料系统,自动化程度高,生产。
2、工作环境:连续式密炼机工作无粉尘飞扬, 间干净清洁。
3、厂房要求:连续式密炼机机组,占地小,对楼层要求不高。
4、自动化:容易与自动计量连接。
5、产品品质:工作连续,出料品质有很好的稳定性与一致性, 连续生产,配方生产状态稳定,生产的产品品质优良。
6、节能环保:工作连续,混炼过程中电流平稳,没有明显的电流高峰电机节能明显。
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