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铜对锌合金的性能影响
1、增加合金的硬度和强度;
2、改善合金的抗磨损性能;
3、减少晶间腐蚀。
不利影响:
1、含铜量超过1.25%时,使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化;
2、降低合金的可延伸性
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动电浆抛光机多少钱设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜
配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂
脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝
和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂zui好采用集中熔炉熔化锌合金,使锌合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,
使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用,严禁与铅锡合金混合,特别在电镀时,严禁与镀
过铅锡合金的反应池混用,否则极易起泡。
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锌合金的毛坯检查锌合金的毛坯检查
毛坯检查镀前对毛坯进行检查,是保证锌合金压铸件抛光、电镀质量的重要步骤。锌合金压铸件在成型时表面留有浇口、飞边、横线、毛刺、结瘤等缺陷。锌合金固体酸活化对锌合金压铸件而言,我们不主张使用盐酸、硫酸或qin氟酸进行活化,因为这些酸均为无机强酸,它们对工件腐蚀性强,富锌相析氢严重,其表面致密层会遭到严重破坏。对此需进行严格检查,*产生不良品进入电镀工序。将难以机械磨光或整平后会给电镀带来质量问题的毛坯件予以剔除,可以降低电镀中的返修率,降低生产成本。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜自动电浆抛光机多少钱设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
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