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锅炉结焦的原因主要有以下几点:灰的性质:燃用灰熔点低的煤更容易结焦。灰的熔点越高,越不容易结焦;反之,熔点越低,越容易结焦。周围介质成分:由于供风不足或燃料与空气混合不良,使燃料未达到完全燃烧,未完全燃烧将产生还原性气体,灰的熔点就会大大降低,导致结焦。运行操作不当:火焰发生偏斜、一二次风配合不合理、一次风速过高,都可能使煤粉颗粒未完全燃烧,而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧,从而形成结焦。炉膛容积热负荷过大:炉膛设计不合理或锅炉超负荷运行,会导致炉膛容积热强度过大,炉膛温度过高,进而造成结焦。吹灰、除焦不及时:受热面积灰或结焦未能及时处理,会使受热面壁温升高,进一步加剧结焦。此外,还有一些其他因素也可能导致锅炉结焦,如燃料质量、水质问题、过热问题、操作问题以及设备问题等。
为了解决锅炉结焦问题,可以从改善燃烧条件、控制炉膛温度、定期清理灰分等方面入手,例如优化燃料与空气的混合比例、调整燃烧器的运行参数、定期对锅炉受热面进行清理等。同时,加强燃料质量控制、降低燃料中灰分和硫分含量、定期对锅炉进行检查等也是有效的预防措施。
锅炉安装是一项需要知识和技能的任务,以下是安装过程中需要注意的几个重要事项:1.安全位置:锅炉应安装在通风良好、干燥、无物品的地方。同时,要确保锅炉周围有足够的空间,方便日后的检修和维护。2.基础准备:锅炉安装的基础要坚实,能够承受锅炉及其附件的重量。基础的深度和尺寸应根据锅炉的型号和施工图纸的要求来确定。3.电气安全:电气安装要符合安全标准,使用质量可靠的电器元件,并确保有专人负责检查和维护。火源必须远离锅炉,并配备消防器材。4.燃气系统:燃气系统的安装和调试必须由人员进行,以确保其安全性和稳定性。5.试运行:锅炉安装完毕后,必须进行试运行,检查各部件是否正常运行,确保没有泄漏或其他问题。6.后续维护:安装完成后,应定期进行锅炉的清洁、检查和维护工作,及时处理运行中的故障和问题,确保锅炉的长期稳定运行。总之,锅炉的安装不仅要满足工程要求,更要重视安全问题,确保人员和设备的安全。同时,后续的维护工作也是保证锅炉长期稳定运行的关键。
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