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单体液压支柱的作用
液压支柱是属于恒阻式支柱,具有相对比较稳定的工作阻力,在各种不同的采煤地区、采煤工作面,采煤条件以及各种不同的矿山中,均可以使用。其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。液压支柱在对于比较有冲击力的低压采煤工作面时,可以采用或是更换更大流量的三用阀,而该种三用阀可以使得单体液压支柱对任何矿山压力都有所满足,不会因为矿山的工作面不同,而导致其不能使用。
单体液压支柱的应用:
液压支柱的应用范围是比较广的,其主要可以应用在三个方面,分别是矿井的顶板支护、煤矿开采工作面的端头支护以及临时支护上。该系统采用一种抗干扰、防腐蚀、易读写的新型数字识别器件—信息钮扣对所有支柱进行编号,由便携式数据现场采集、存储支柱编号及时间,并通过RS232/RS485转换器与计算机。根据相关煤矿所拥有的条件,像是近水平煤层、倾斜煤层、倒转煤层等煤层状态,根据这些煤层所存在的复杂地新型,液压支柱和铰接顶梁相互配合使用,可以具有投资少、地质条件限制少以及使用和维护都比较方面的特点。
矿用单体液压支柱的三大问题解析!生产矿用单体液压支柱时需要注意哪些问题?必须事先拟定周密的安全技术措施,经矿总工程师批准后,才能遵照执行。
在开采过程中凡遇上述问题,必须由分管生产的副矿长、副总工程师组织安监部门、技术部门的人员和采区区、队长或技术负责人到现场指挥,直至处理完毕为止。
产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业,便于生产管理,提高产品质量。
主要零件油缸、活柱、柱头要全部采用中频流水线热处理,保证热处理质量,提高了生产率。
油缸要采用一次推镗滚压工艺,内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术,提高抗腐蚀性能,油缸外表面要采用静电喷塑处理。使其具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
活柱体要采用CO2气体保护焊焊机,焊缝成形要美观,强度高。
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