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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

保山滚筒刮板干燥机哪家好虾青素喷雾干燥机 江苏博鸿喷雾干燥

产品编号:2839965807                    更新时间:2025-01-31 18:40:20
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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内容:​高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置环保要求高盐废水预处理技术高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备​高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置环保要求高盐废水预处理技术

高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 环保要求高盐废水预处理技术:

(一)蒸发

蒸发技术是通过加热的原理来减少水分,改变溶液中盐浓度,从而使污水处理的体积减小,达到合理控制污水处理量的目的。

常用的蒸发方法是暴晒,该技术处理的优势是操作简单、耗能低,但污水经过曝晒有机物浓度增加,容易产生臭味,其处理盐分也无法二次利用。

多效蒸发技术是在蒸发技术的原理上发明的,可以利用一个蒸发器进行多次蒸发(流程如图1),以提高蒸发处理的效果。

广州某污水处理厂曾采用三效蒸发技术处理高浓度(COD80000mg/L,盐度860mg/L)化工废水,COD和盐分去除率分别超过85%和98%,单位废水的蒸汽消耗约 0.38t/t废水。这说明多效蒸发具有较好的处理效果。

(二)焚烧

焚烧处理技术是在800~1000℃的焚烧处理条件下,利用废水中的可燃组分是高盐废水达到处理的处理技术。

该技术主要适用于含有较高沸点的高盐废水,目的是为了是使机物和高沸点无机盐分离以达到终的脱盐。该技术和与多效蒸发技术联合使用,在蒸发处理后处理难于蒸发的高沸点有机盐。

(三)膜分离

膜分离处理技术的依据是膜在不同组分中的透过差异,通过不同组分的不同透过性能达到高盐废水脱盐的目的。

历史的步伐始终在向前迈进,江苏博鸿干燥的发展得益于社会各界的关心支持和所有人的共同努力。高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备,我们不能停留在昨天的成绩中,我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念,秉承“诚心为客户,精心造设备”的企业使命,改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力,充分发挥我们的创新能力,不断超越自我,创造一种蓬勃发展的动力之源,以快速提升自身的整体竞争力。

高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理:

      滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

性能特点:

1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。

2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

适应物料:

       适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

维护:

      定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。

      电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

调试:

本机安装后要~行试运转实验

1、点动主电机观察主滚筒转向正确。

2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。

3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

4、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置--设备简述

卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器,用于处理蒸发装置排出的高浓度母液(釜残液),是高浓度废水(高盐废水)尾端处理的关键设备。

高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液,有机物和无机盐浓度均很高,无机盐处于饱和状态,COD高达5万左右或以上,而且有很多高沸点有机组分,是常规的蒸发装置所难以处理的,比如多效蒸发装置(MEE)、热力再压缩蒸发装置(TVR)和机械式再压缩蒸发装置(MVR)。

卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓(包括圆柱形筒体、端盖、轴等),布膜装置(包括料槽等)、刮料装置(包括、支撑架、压力调节器等)、传动装置(包括电机、减速装置、齿轮或链轮等),热源进出口装置、以及产品(固体物料)输送装置等组成。

卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理

卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。

转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。

高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备

滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。

如果原料因过热而受损,可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中,可以抽空空气;这降低了沸点,干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高,并且更常用于更值的产品,例如药品。

另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中,鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒,并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后,气流将其带到下一个温度较低的滚筒,继续失去水分。如果有第三个滚筒,它会更冷,气流更慢,从而继续干燥过程,同时保护原料免受热损坏。

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