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一、滚筒刮板干燥机工艺特点
1、江苏博鸿干燥双滚筒刮板干燥机的机身打破了传统模式。这种结构及材料^坚固且异常的稳定,重量分布几近^。
2、*的安全系统有助于为筒体提供主动保护。
3、TGX成熟的减震避让技术可提供更完整,更^的保护。
4、筒体和机身的精度更是达到了头发丝的15分之1,确保运行的稳定要优于美国的同类产品。
二、滚筒刮板干燥机设备优势
1、干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m².h)的汽化强度,比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、热:是国内首台热效率达到90%以上的双滚筒刮板干燥机;
4、干燥时间短:物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能:即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状,具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀,从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出,以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统,这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计,产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时,产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要,蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。
如果原料因过热而受损,可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中,可以抽空空气;这降低了沸点,干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高,并且更常用于更值的产品,例如药品。
另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中,鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒,并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后,气流将其带到下一个温度较低的滚筒,继续失去水分。如果有第三个滚筒,它会更冷,气流更慢,从而继续干燥过程,同时保护原料免受热损坏。
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