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一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备安装调试:
该设备安装前应对各安装部件作的检查,地脚平面度应小于2/1000。
安装根据总图布置安装,地面要平整,蒸气管 (导热油)。进口处要装减压阀、压力表 ,各蒸气进口法兰连接牢固。
转动主电机观察主滚筒转向正确。
观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
一、滚筒刮板干燥机设备概述
TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
二、滚筒刮板干燥机工作原理
下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。
上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备维护:
1、定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。
蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机,蒸发结晶母液烘干机,蒸发结晶母液干燥设备调试:
1、安装后要*行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
5、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
刮板滚筒干燥机干燥机是江苏博鸿吸收*技术重新设计制造的烘干设备。并根据物料含水量,流动性等特点。而设计该机配套研制了燃油热风炉和输送提升机及螺旋加料装置,使其能满足大批量连续生产的要求。
刮板滚筒干燥机主体能在一定范围内调节转速,湿物料由加料机送入圆筒内,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风充分接触,加快了干燥传热,传质。从而达到干燥悼的。该设备可援用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运行可靠,方便,生产能力大。
刮板滚筒干燥机广泛应用于食品麦片,米粉;马铃薯,木薯预糊化变性淀粉;马铃薯,葛根,山约,磨芋,红薯全粉等的干燥和加工;养殖虾,曼鱼,甲鱼饲料预糊化变性淀粉,虾片的干燥和加工;化工产品熟胶粉,普鲁士蓝染料等的干燥和加工;纺织用变性淀粉干燥加工 MY-01型雪花全粉单辊筒干燥机采用*的滚筒干燥技术,广泛应用于雪花全粉及其类似产品的生产。
刮板滚筒干燥机设备可将制好的泥状物料泵入布料槽,完成布料、干燥、剥离、粗破碎、输送、破碎等工序。 该单辊筒干燥机允许工作压力为0.8MPA,设计了*的蒸汽减压装置,疏水装置。有效的保证了辊筒进气压力的稳定和工作过程中冷凝水的及时排除,提高了机器的干燥效率和产品的经济效益。
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