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空压机
设备技术改造中,需要关注效能高的机组,比如让螺杆式空压机取代活塞机,这是设备发展趋势。虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年,但是目前国内不少用户还在使用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比,具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升,尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现,各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品,希望每一个设备改造中都要关注这个问题。空压机系统的目的很简单:将空气压缩到一定程度,并将之稳定输送。这种压缩空气的应用于为工具和机器提供动力,或是特定工艺流程,比如石油炼焦等。空压机的尺寸和配置决定了您如何使用它。
空压机
压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗,气源压力会降低,需进行压降治理,也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题需及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。空压机在降噪时,螺杆空压机大发动机,低转速,运用降低发动机压缩比,降低流回泄漏量,贴近于等温过程的基本原理,提高压缩机效率的同时运作稳定,可合理减少噪音。或使用环保节能空压机。
空压机
空压机的种类及优缺点
按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;
按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。
按冷却方式划分,可分为:水冷压缩机、风冷压缩机。
空压机
在科技飞速发展的今天,随着我国工业化水平越来越高,对设备要求也越来越高,由于其特殊的结构和介质的理化性质,空压机设备发生危险越来越多。
空气净化及压缩过程中的火灾危险因素主要是:
(1)空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事故;
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