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充注检漏气体前,试件必须抽空
为正确试漏,在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的,特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空,试件中的空气将被挤压至几何空间的终端,而检漏气体不可能进入这个部位,从而潜在的漏孔将仅释放空气,检漏仪则不能检测到这些漏孔。
如果采用低压力的检漏气体充注试件,抽空也是特别重要的,因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如:如果试件中残留大气压空气,充注添加一个大气压的检漏气体后,试件中的检漏气体浓度便降为50%,而如果充注添加两个大气压的检漏气体,检漏气体浓度则为66%。如果采用低压力的检漏气体充注试件,抽空也是特别重要的,因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。
正压法检漏
正压法检漏与负压法检漏相反,吸接在检漏仪的检测口,而被检件充入规定压力的示踪气体,漏孔泄漏出来氦气被吸吸入检漏仪被检测。大型容器或内部放气管量很大的容器做负压检漏很不经济,而且检漏速度慢,一般采取正压检漏。
这种正压检漏法应注意事项:必须校准仪器的吸灵敏度,再向容器内充入比一个大气压高的氦气;第二有些容器是薄板结构,建议在容器外面做夹具防止高压时变形损坏器件;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。第三吸沿焊缝移动时速度不要太快,离开表面1mm左右,以保证吸入灵敏度,将探头做成喇叭口形效果更好。
如何正确设计可燃和有毒气体检测报警系统
设计可燃、有毒气体检测报警系统需要根据实际应用场景来进行详细的设计,不同的使用环境,安装可燃有毒气体检测报警系统的方案存在一定的差异,这里简单介绍一下可燃有毒气体检测报警系统的基础设计方案。
可燃有毒气体检测报警系统设计原则:
针对不同的检测气体,比空气重的气体,安装气体检测报警设备需要距离地面30CM左右;比空气轻的气体,安装气体检测报警设备需要距离天花板30CM左右;而气体检测报警控制器主机需要安装于距离地面160CM处。
可燃有毒气体检测报警系统设备方案:
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