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山东宝阳干燥设备科技有限公司
主营：石墨烘干机,石英砂转筒烘干机,钾长石粉烘干机,萤石球烘干机
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类型及特点
我国使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。折叠
传热方式导流
导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。
对流
对流只能在液体和气体中出现，这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移，必须指出，在回转窑内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。
热辐射
热辐射是一种电磁波来传播能量的现象，他不仅要产生能量的转移，而且还伴随着能量形式的转化，即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此回转窑内部的传热方式是根据物料的形式来决定的
煅烧区缩短。活性旋转煅烧窑煅烧区缩短普遍是又配煤率较低惹起的。普遍随同这种现象呈现的还有活性石灰烧量增加，窑内气体中二氧化碳的浓度降低等。鉴于这种情况，我们能够经过增加装入煤量、留意合理的配煤率等处理。
这也是进步产量、质量，稳定热力制度，克制结团等的工艺条件。
我们的产品主要有：回转式转筒烘干机、带式干燥机、电加热烘干箱、隧道干燥机、木材蒸汽热风炉、单板干燥成套设备、中药材干燥设备、热风干燥炉、高温烟气炉、煤气炉；立式蒸汽热风炉等设备及配件。
旋转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。旋转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为旋转窑或回转窑。
旋转窑的用途
水泥窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。
旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢？
我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下，可以更好的优化煅烧温度，窑体的转速等，来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗，还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机，减少燃料的投放，降低窑体温度，提高窑体转速，控制好煅烧的温度，防止物料过度干燥结块，然后慢慢增加进料量，使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况，会造成窑体内温度下降，此时应该适当的降低窑体的转速，并且减少喂料量，开大放风机和添加燃料的同事降低进料量，当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。
断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时，把喂料量设定在100t/h，从慢转切换到主电机，窑速提高到0.7rpm,调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带（大约需要10~20分钟）。断续喂料时一定要两个人同时进行，一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员，断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解，这样才能更好的发挥设备的使用。
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第10年
