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七孔梅花管生产线以PE为主原料,配以特殊能装式和定径型套,生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。七孔梅花管生产线主要用于线缆铺设,地下施工等。PPR管材生产线透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能,可取代橡胶管,管材挤出生产线,且价格便宜。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便,线缆不易分配,维护不便等缺点,该产品通过工艺配方使原料改性,可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性,电绝缘性,阻燃性及抗蠕变性等性能。
一、用途
该机组是以SJ-65/30为挤出机,配备相应的模具、冷却装置、牵引装置,用于连续*挤出生产管材。具有质量稳定,操作方便等特点。
二、主要技术参数(主机加一台干燥机一台上料机
共7.5万)
1、 SJ-65/30挤出机 1台
1) 螺杆直径¢65mm,螺杆长径比30:1
2) 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造,氮化处理,
氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900
3) 电机功率:30KW,变频调速,采用东元变频器
4) 机筒加热四区,加热功率12KW,采用铸铝加热器
5) 日本欧姆龙数字式温控仪表控温,冷却风机功率0.25KW,4台
6) 减速箱采用卧式减速箱,齿轮减速,齿轮采用硬齿面,齿轮材质20CRMOALA渗碳,磨齿,使用寿命长,噪音地,扭矩高。
7) 机筒机头法兰镀铬处理,铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出;
8) 电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品,温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。
9.)配STG-50KG干燥机一台,配ZJF-200真空上料机一台
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PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它*的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求·产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。09MPa6)水泵功率:4KW(1台)7)真空定径箱联动轴方式:减速电机带动丝杆移动定型箱。
PPR是三丙聚乙烯的简称,又叫无规共聚聚*管,采用热熔接的方式,有的焊接和切割工具,有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层,保温性能更好,管壁也很光滑,不包括内外丝的接头。4)真空泵电机式样、功率:直连式水环密封真空泵,4KW(1台)5)真空度(MPa):0-0。一般用于内嵌墙壁,或者深井预埋管中。 PPR管价格适中、性能稳定,耐热保温,耐腐蚀,内壁光滑不结垢、管道系统*,并不渗透,使用年限可达50年。 但施工技术要求高,需采用工具及人士进行施工,方能确保系统安全。
本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外*技术自行研制成功的新产品。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速,主要电器部件采用进口品牌产品;整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点,是当今塑机行业中的优良设备。
PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成:
系列拌色机
-65/30单螺杆挤出机
-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm
PPR管材模具
整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题,大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。
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