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七孔梅花管生产线以PE为主原料,配以特殊能装式和定径型套,生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的*机筒、特殊设计的五段式结构的*螺杆,是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件。七孔梅花管生产线主要用于线缆铺设,地下施工等。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便,线缆不易分配,维护不便等缺点,该产品通过工艺配方使原料改性,可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性,电绝缘性,阻燃性及抗蠕变性等性能。
青岛澳锐塑料机械有限公司生产的PPR管材用途和特点: PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它*的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。FR/PP-R应用在热水系统中,正常使用温度可达95~100℃,既提高了使用介质的温度,又可降低保温材料的厚度,其综合成本更低。PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚*,其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中,分子量从30万~80万不等。PPR管材生产线挤出机螺杆使用屏障段和混合段,机筒拥有新型沟槽。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚*管材,是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域,已在塑料管材市场占据一席之地,是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行,发现了PP-R管材市场出现不少问题,这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。
本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外*技术自行研制成功的新产品。为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的蓝模头,该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速,主要电器部件采用进口品牌产品;整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点,是当今塑机行业中的优良设备。
PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成:
系列拌色机
-65/30单螺杆挤出机
-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm
PPR管材模具
整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题,大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。
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