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数控折弯机系统出现三方面发展趋势
1、高精高速
功率、质量是制作技能要害的功用指标,是制作技能的主体。若选用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU操控体系、高分辨率检测元件、沟通数字伺服体系、配套电主轴、直线电机等技能可极大地进步功率,进步产品的质量和层次,缩短出产周期和进步商场竞争能力。
2、柔性化
数控折弯机体系选用新一代模块化规划,功用覆盖面更宽,可靠性更强,可满意不同用户的需求。同一体系能依据不同出产流程,主动进行信息流动态调整,发挥体系的功用。
3、多轴化
多轴联动加工,零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后,可进行主动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完结多工序、多表面的复合加工,不只光洁度高,并且功率也大幅度进步。
4、软硬件敞开化
用户可依据自己的需求,对数控折弯机体系软件进行二次开发,用户的运用范围不再受出产商的制约。
5、智能化
数控折弯机工作的时候,主要是由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,从而满足各种工件的需求。由此可以看出,只有当数控折弯机各部件之间相互协作的情况下,才能使之更好的工作。
液压类数控折弯机
故障一:液压系统无压力。
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,重新装上。
3、三相电源调相,导致电机反转。
故障二:滑块快速转慢速,时间停顿过长。
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
数控折弯机操作前注意事项
开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。
停机注意事项:停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵,再停控制电源,后切断总电源。工作完毕要擦清机床,将工件放置地点。
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