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水泥加工场所中失重秤有哪些实际应用?
在制作水泥时,需要将不同的原料进行配比混合,而原料的配比如果出现了错误,就会影响到水泥的质量,所以水泥加工场所都会选用失重秤来完成原料供应流程,这种设备在运行期间可以在料斗中完成物料运送操作,而且对于物料重量的控制比较准确,设备的结构合理也严密,在运送物料期间不会发生泄漏,现在设备的应用范围也广,可以用于水泥石灰等行业的加工操作中使用。
定期关闭并检查喂料机的益处有哪些呢? 喂料机越长时间的运转越能增加用户收益,所以很多用户都选择了让它24小时不间断的作业,直到发现上料效果或产量降低及严重故障的情况下才关闭设备。这种工作模式本身并没有什么,但如果能合理的制定检查措施益处多。
定期关闭并检查喂料机的益处有:
1、可以发现已经磨损严重的易损件或部件,便于及时换;
2、能对机器腔中的不可破碎物和杂物进行清理,有防止堵塞和损坏部件的作用;
3、喂料机运行时的振动可能造成螺栓的松动,检查后应弄紧固。
其实说了这么多,就是希望用户能够根据自身实际情况制定检查和保养计划,好让喂料机处于好的工作状态。它的易损件包括牙板和侧护板,长期受到物料压力而磨损,适时更换能在发挥效果的同时保护机体不受损害。
喂料式失重称仪表的特点及工作流程
如今的测控仪表在我们生活中的使用还是比较多的,失重称仪表具备哪些设备不具备的优点,还有炭素在配料控制系统中有什么应用呢?还有喂料式失重称仪表构成情况,现在就和小编来看下相关内容介绍吧。
特点:可在称重过程中设置常用参数同时可查看品种号、上一秤实际重量及累计等;具有供料、二级或三级进料、夹袋、拍袋及批次设定控制等控制功能;备用输出口可随意选择各输出功能;可储存调试后的参数及恢复出厂参数;开关量输入输出及一路模拟量输出;失重称仪表通讯采用常规MODBUS协议,可方便与触摸屏、PLC及大屏幕连接。
炭素配料控制系统用于对粉状、散粒状物料如碳素、耐火材料、水泥、粉煤灰和饲料等物料进行连续输送、动态计量、自动配料的称重配料设备。据生产工艺要求,通过上位监控系统和PLC对加载到自动小车的物料进行称重、流量控制,从而实现计量和配料。
作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,本系统还可为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
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