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对于那些流动性差、比较轻、比较细的物料,在阀门关闭之后很短的时间内,会有一部分重量还没加到秤体上,这时如果失重秤凭借传感器传送的信号进行PID控制的话,由于在这个时间段传感器感受到的重量变化会变小,从而导致信号失真控制不准,为此在控制仪表内还设有补料时间,该时间是从关闭阀门开始计时的。而在开始补料到补料时间结束这段时间内喂料电机将维持补料前的频率不变,换言之就是在该过程中失重秤处于固定频率运行状态—静态控制。当补料时间结束失重秤自动恢复动态控制,即让传感器传送的信号对喂料电机进行控制。失重秤的运行过程就是这样周而复始地进行着。
你知道日常如何维护称重配料系统的吗
称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说,当秤出现故障时,公司在系统故障过程中无法继续生产,还需要替换或维修损坏的部件,修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障,以免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括:秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
喂料机的工作原理
振动喂料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类喂料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式喂料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式喂料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
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