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渣浆泵应力可以释放矿渣的输送,由渣浆泵的设计使结构进行变形的应力作用释放学生之间的联系,例如,在渣浆泵的套筒连接螺栓,增加系统刚度大和渣浆泵直接经济联系的基础。 泥浆泵的运行必须满足技术规范的要求。在正常情况下,泥浆泵的大压力不应大于大允许的入口压力。如果溢流,泥浆泵可以自动保护,但这种保护,只有发动机过载保护。如长期超过浆泵允许进口压力,会过热,对热渣泵电机、渣泵,温度不高于40,高温不超过80℃,不得异常运行,如浆泵电机运行、温度过高、异常声音、振动等,应立即停机,并排除故障。 泥浆泵轴的设计,当泥浆泵或泥浆泵转子的转速为固有频率的整数倍时,增加驱动轴的间距,适当增加轴向长度,逐渐提高轴的刚度,因此,设计应使转子角频率的驱动轴固有频率为转子角频率的固有频率,提高制造质量。 防止质量偏心和大公差。 图2。泥浆泵滑动轴承的选择,在非润滑性润滑剂和液态烃类及泥浆泵滑动轴承材料中,应具有良好的自润滑材料,如聚四氟乙烯,在泥浆泵的选择中,聚四氟乙烯、石墨和铜的滑动轴承材料,设计合理,可靠的固定环和叶轮石墨的摩擦环摩擦系数小,极限转速等。 为了保证渣浆泵更有效地工作,必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。护板与渣浆泵叶轮之间的间隙为0.5-1毫米,前挡板与橡胶衬里之间的间隙。对于渣浆泵的轴承组件,松开压紧螺栓的调整螺栓和装配螺母,用手在渣浆泵轴向移动和旋转,叶轮和前挡板相互摩擦。
潜水排污泵的启动: (1)电动潜污泵可直接启动,电动泵13kW,启动柜由电机,泵运行安全。 (2)为避免潜水排污泵立即运行和缓慢装载,启动泵时,阀门应关闭行程(1/4 ~ 3/4的气隙。这样的水慢慢打开和泄气) ,并等待直到潜水污水泵正确控制在运行。 (3)启动运行时,应改变对水的监测和观察,以保证运行工况下潜污泵的稳定运行,电泵只有正常运行才能正常运行。 (4)潜水排污泵采用运行5小时后的次进行测量是快速热绝缘,其值不小于0.5 MΩ,可继续学习使用 启动淤浆泵、吸砂泵前,在接通电源和出口压力后打开出口阀,调整电源和用水要求。关闭阀、泥浆泵长时间不连续工作,或泥浆泵叶轮搅拌液体时温度升高,打开排气阀充满液体,整个泥浆泵必须继续运转,排气阀关闭。
潜水渣浆泵在使用过程中不可避免地会出现各种故障。功率过大是一种常见现象,主要由操作不当引起。接下来,让我们来看看错误的操作方法造成的和解决方法。潜油浆泵功率过大原因分析1.联轴器驱动装置皮带过紧。解决方案:调整皮带2.填料压盖过紧,填料过热。解决方法:松开填料压盖的螺栓3.渣浆泵轴承损坏的解决方法:更换轴承4.渣浆泵流量过大的解决方法:调整泵的运行工况5.速度太高,比例太大。解决方案:调整速度6.渣浆泵附件间摩擦的解决方法:清理附件间的摩擦7.电机轴和泵轴未对齐或平行。解决方案:调整电机轴和泵轴使用潜水渣浆泵时,注意按正确的操作方法使用。单靠这一点是不够的。我们还应养成定期维护设备的良好习惯,以提高工作效率,同时降低设备的故障率。
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