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安徽森澜重工科技有限责任公司
主营：液压渣浆泵,液压动力站
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液压动力站漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压，从而导致系统不能正常工作。外漏主要是油管、接头松动、紧固不严密等情况等造成的；内漏主要是液压系内部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现，有时还需借助仪器进行检测和调整，才能排除。 齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误（1）油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是：更换泵壳或采用镶套法修复，保证油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。（2）齿轮轴套与齿轮端面过度磨损，使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用，导致油泵高压油腔与低压油腔，内漏严重。处理方法是：在后轴套下面加补偿垫片（补偿垫片厚度一般不宜超过2mm），保证密封圈安放的压缩量。（3）拆装油泵时，在2个轴套（螺旋油沟的轴套）结合面处，将导向钢丝装错方向。处理方法是：保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度，使2个轴套平面贴合紧密。（4）在拆装油泵时，隔压密封圈老化损坏，卸压片密封胶圈被装错。处理方法是：若隔压密封圈老化，应更换新件：卸压片密封胶圈应装在吸油腔（口）一侧（低压腔），并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧，密封胶圈会很快损坏，造成高压腔与低压腔相通，使油泵丧失工作能力。
液压动力站发动机冒黑烟的原因如下:液压动力站柴油发动机，在施工过程中有时会出现排黑烟的状况。发现这种问题，主要是由于如下几种原因：一，喷油过多，造成机油燃烧不尽；二，机油的雾化过程雾化不良，没有完全被燃烧的机油被从排气管中排掉，产生出黑烟；三，柴油质量不合格，无法充分燃烧。液压动力站发动机排黑烟故障的主要排除方式是：对发动机气缸进行检查，判明是气缸供油量过大所导致的排黑烟检查的方法是，逐个气缸停止喷油，如果某一个气缸停止喷油后，排气管中不再冒黑烟，发动机运转变化不大，则说明是该气缸喷油量过大或喷油嘴有故障。此时可拆下喷油嘴，接在该缸的高压管上，然后用起子撬柱弹簧座，做泵油动作，检查喷油嘴，如果喷油嘴喷油不雾化或雾化不良，应分解检查喷油嘴，进行适当调整，故障即可排除。如果经过单缸检查，发现喷油量普遍过大，应通过清洗空气滤清器，减少发动机进气系统的阻力，解决喷油量过大问题。当通过上述处理后，液压动力站排黑烟的问题还未获得解决，可把调整器盖打开，检查调节齿杆的刻线是否向喷油壳方向移入过多。
液压动力站的工作原理是由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做工。 液压动力站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
液压动力站的液压系统连接，推荐软管长度7米，内径12.7毫米，其工作压力至少175巴。每个端头的外螺纹须与HTMA快速接头相兼容，如有必要可以使用较长一些的软管。因为流体在管内有阻力。如使用小口径或较长的软管、节流的接头与供油及回油管相连，这样推动液压油通过系统返回到油箱所要求的压力会。面向控制阀面板，左边快速接头（公接头）是压力接头（流出），右边快速接头（母接头）是回油接头（流进）。液压系统的维修1、保持液压系统和液压油的清洁。2、保持液压油无水分。3、排除液压管路中的空气。液压油箱的通气孔冒泡和液压系统过热表明管内有空气。确保各连接接头牢靠。4、在设备操作过程中，温度升高表明液压系统有磨损，这样将使其设备的性能降低，会导致系统故障。5、在液压油温度10℃~60℃下操作，可以改善其密封性和软管寿命
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