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介休市汇盛环保洗煤设备有限公司
主营：集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体
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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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选择合适的洗煤设备有哪些好处呢？
洗煤设备有很多种不同的配套机器，除此之外，还有一些洗煤机以及煤机附属设备等十几种。而随着现在煤炭产业的发展，设备的选择成为洗煤用户所关注的对象。而在众多家的产品中，该如何选择呢？接下来，就给大家讲解一下，如何选择合适的洗煤设备。
洗煤是煤炭炼焦前的重要的工序，煤炭主要分为原煤和精煤，从矿上直接开采出来的煤炭叫原煤，经过洗煤过程的煤叫精煤，原煤是一般用做燃料的能源，精煤是用来炼焦的一种煤。洗煤的目的主要还是用水分离出杂质，减少能源浪费，减轻运输量。洗媒设备尤其适用于褐煤、易泥化煤、劣质煤的排矸及除杂。尤其适用于缺水地区、高寒地区选煤厂原煤的排矸及除杂。
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哪些因素会影响洗煤机的浮选机充气量？
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。洗煤机试验证明，合适的间隙为6～8mm；
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定；
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏；
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时，充气量大。因为在一定范围内进浆量大时，浮选设矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低，因而也会影响到浮选机的生产能力。
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