贵州罐装食品诸城杀菌锅多少钱来电洽谈「诸城中远机械」

诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅规格型号有多种系列，主导产品有杀菌锅、夹层锅、蒸煮锅、风淋室等，杀菌方式有水浴式、喷淋式、蒸汽式，材质上有不锈钢、碳钢材质，控制方式有全自动型、半自动型、手动型，并可按照客户要求单独设计制造。

杀菌锅操作流程为：一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。旋转杀菌锅设备特点：旋转式高温高压调理杀菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层，不沉淀的目的（例如：八宝粥，马口铁罐头，塑料罐，易产生沉淀的软包装等产品）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下：

由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。果蔬的大小厚度，果蔬的组织的紧密程度，果蔬外皮的蜡质层厚度、初始不溶性固形物与可溶性固形物的含量，细胞间隙、酶活力高低，密度、多孔结构都是影响脱水效果的因素。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。

诸城市中远机械有限公司热忱欢迎广大客户洽谈合作！

     当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器，软包装袋，金属盘和玻璃瓶。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

     我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程，以使保证设备的运行正常与使用寿命：

     1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。

     2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的温度后，预热一定时间后再进行杀菌。

     3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。

     4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。

     5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。

     6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。

     7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定

诸城市中远机械有限公司杀菌锅操作流程介绍

1.将产品准备好，用食品车推至锅内。

2.关锅门：将锅门关好，并将充气垫子阀门打开，右侧安全联连阀关闭。

3.往锅里放水，打开上罐和锅的连通阀门，将上罐的水全部放入锅内（在放水时，将锅门右侧的安全连锁阀打开，放水结束后关闭），打开疏水阀旁边蓝色阀门排管道。

4.打开压力自动开关给锅里补上0.05mpa左右压力再关掉。

5.打开循环水泵1，打开温度自动开关，打开疏水器开关，给锅里升温，同时观察疏水阀旁边的蓝色阀门排水情况，当蓝色阀门处不排水开始排气时，关闭蓝色阀门。

6.待锅内温度显示100℃后，打开压力自动开关，同时开始调节计时器，待温度升到预定温度（123℃）后，时间继电器开始计时，进入消菌阶段。

7.达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。

8.打开进水阀（3个：2个下面，1个上面），其中（上面）*热换器上端的阀门打开要小，打开蓝色阀门有水流出后关掉，打开冷却泵2（开冷却泵要注意观察压力表压力，如果压力下降（0.15MPa），可关掉水泵，待压力补上后再打开，并以此类推，直到压力保持稳定后，让冷却泵一直运转工作（此环节灵活操作））

9.待锅内温度显示60℃左右将压力自动开关关掉，温度显示40℃左右，将循环泵1和冷却泵2关掉。（此步具体到工作中，当显示温度达到50℃左右后可同时关掉两泵）

10.回收水：打开上罐连通阀门，将水回收罐内，回收完时，会发出排气响声，此时将阀门关掉。

11.打开排污阀，将水和气全部排空，然后关掉。

12.锅门上方的安全连锁头掉下后，打开右侧连锁阀，关掉充气垫子阀门，并打开排气阀排气后，打开锅门，用食品车取出产品。

诸城市中远机械有限公司脉冲式杀菌锅设备特点:

1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀

设定了脉冲喷淋装置，热水呈波浪形喷淋，并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头，进行扇形喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀。

2.采取多段升温，杀菌*

由于锅内循环水较少，并采用了换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。

3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染

锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。

4.合理的压力控制适合充氮气包装物的杀菌

电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降，对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要，确保不变形、不破碎，使每种产品更能完善的进行*杀菌。

5.电脑全自动控制系统

◆采用世界上*的电脑控制系统。

◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。

◆采用大换热器，几分钟就达到杀菌温度。

◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。

◆整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。

◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

◆采用电子变送器控制温度、压力。

◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。

6.测量F值的功能

根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算，所有杀菌数据，包括杀菌条件，F值、时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。减少蒸汽消耗、蒸汽，雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度2。

7.存储杀菌公式

根据不同的产品设定多种专职杀菌公式。