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钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
解决措施:采用空压机气源,压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。
10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。
11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动
12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况,保持支座转动灵活,必要时调整滑动支座高度。
13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。
使用钢板仓的特点有哪些
钢板仓储粮在上原来额社会中就开始有了,可能原始的钢板仓没有现在这样固定性强,安全性高,使用寿命高。c阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。
第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期,为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板库在95%以上,5—20万吨的钢板库在95%以上。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段,由于仓壁薄(0.4~4mm〕,仓内外温差大,再加上密封不够好等原因,人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题,特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
使用钢板仓的特点有哪些
钢板仓储粮在上原来额社会中就开始有了,可能原始的钢板仓没有现在这样固定性强,安全性高,使用寿命高。c阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。
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