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万向铣头具可换性
选择万向铣头时,除能够满足加工要求,操作方便,*以及外观方面的要求外,应特别考虑到横梁的刚性,如果铣头较重而横梁承载能力较小,会出现铣头发抖而影响工件的加工精度和表面光洁度。与龙门铣相比,B2016A的横梁截面要小很多,也不宜选择较大较重的铣头。经过精选,我们在左垂刀架位置和左侧刀架位置各配置了一款*很高的万向铣头,手柄调速,重量仅350KG,主轴电机7.5KW,满足一般铣削加工要求,zui大可安装加工直径300mm的铣刀盘,套筒行程140mm,80-500mm/min共八种主轴速度,7:24的通用标准锥孔锥度,具可换性。更为关键的是,不正确的安装方法甚至会影响产品的使用寿命,给消费者带来极大的损失。
万向铣头安装时,由于刀架溜板比铣头安装面小,我们增加了一块30mm厚的过渡连接板,打沉孔与溜板联接并定位,铣头初装好后,百分表打主轴旋转,用调整块调整铣头与工作台的垂直度,联接上紧后,垂直度误差不大于0.01/300mm,则工作台全宽误差不大于0. 05mm,满足一般加工精度要求,打定位销定位。5-10公斤:这类铣头被称作是小等铣头,有的重量甚至在2公斤左右,但是千万不要小看这类产品。
铣头常见故障及排除方法
铣头是铣床上一个重要的附件,使用时难免会遇到故障,出现故障后怎么快速排除,找对原因才是重要,下面看下铣头的主要常故障及排除方法。
1、铣头变速时无瞬时加速。
故障原因:
变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落;变速手柄的电器失灵。
排除方法:
更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销;检查电器开关是否损坏,发现损坏更换新的电器开关。
2、铣头离速运转突然停转,主轴温度烫手。
故障原因:
铣头主轴前轴承的润滑不足;轴承的间隙过小。
排除方法:
加强各轴承的润滑,注意前轴承的润滑油不宜过多,避免出现漏油的情况。适当调整轴承的间隙,调整完后可试机检查轴承的温度是否过高,如果温度还是比较高,则说明间隙调整的不够,需要再进行调整。
龙门铣头使用注意事项
龙门铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种机上可作重切削搪孔攒孔等,另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头,分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣,并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用,具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能,本装置以铣为主,以镗为辅,根据用户要求,与直角铣头配套使用,可实现一面装夹,五面加工,大大进步加工质量与出产效率。4、精密铣头运用前检查各个部件的待机状况,比方喷水处有没有堵塞、供水不宜过热等等,在封闭外部出水时,只需用螺丝拧紧即可。
龙门铣头的基本工作原理:
这里介绍龙门铣头,相对来说把握其基本工作原理是zui好的了解途径,如下所述:
一,龙门铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切除工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
二,龙门铣头主轴能在相互垂直的两个回转面内回转,不仅可以完成立铣、平铣工作、还可以在工件一次装卡中,进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削从而完成复杂的铣削工作。
三,安装在龙门铣、落地镗床的滑枕端面,实现任意角度的钻、铣、镗加工,龙门铣头与机床是通过一个过渡连接垫与机床连接,这个需要根据用户本身机床接口尺寸量身定做。
龙门铣头使用注意事项:
1、一般角度头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
2、避免长时间在zui高转速持续加工运转。
3、参照各型号角度头的参数特性,在适当的加工条件下使用。
4、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
5、一般标准角度头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)
90度直角铣头的重要性:
1、 机床减噪
机床在使用过程中会遇到出现噪音的情况,加长直角铣头的减速机轴、输入轴或轴承等都可能是造成噪音的原因。其次还要检查减速机齿轮油的油质、油位,如果您看到在冷机状态下,齿轮油的位置低于检视口,这是给减速机加油的信号,若发现齿轮油中含有铁屑,应将减速机拆开,看看齿轮磨损的情况,并清洗、更换齿轮油。改善加长直角铣头能很好的减少机床噪音。角度头是一种常规的机床附件,用于拓展数控机床的加工能力和范围,有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。
2、 提高产品精度
加长直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换, 用于工件的侧面加工,工件的装夹次数得到了减少,加工精度也得到了大大提高。它具有附件主轴方向力臂悬伸长,主轴直径尺寸要求小,高要求的定位精度等特点。这些都是实现提高产品精度的必要条件。
3、 动力输出稳定
动力输出不稳定会严重影响机床的运行,加长直角铣头就避免了这个缺点。稳定的动力输出是它的众多优点之一,它大大增强了原有机床的加工能力。使之不能够成为能够之,或者说原本费时费力的加工工艺方案,因为有了加长直角铣头可以大大的简化,或者被加工要素的精度可以比较容易的被保证。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。
随着机械化进程不断加剧,机床应用越来越普遍,对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。在90度直角铣头的带动下,铣刀才能正常的运转,终完成复杂的操作。可以说,90度直角铣头看似渺小,却在机床的工作中发挥着重要的作用。
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