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数控铣头刀具
铣刀结构选择:铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式,刀片定位元件的结构又有不同类型,因此铣刀的结构形式有多种,分类方法也较多。选用时,主要可根据刀片排列方式。2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
1)平装结构(刀片径向排列)
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削力方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。
振飞机械-数控铣头
数控角铣头、直角铣头、45°角度头是于数控机床上的一种轻型数控铣头。它基于简单而对称的机构设计,里面所有的部件:NSK轴承、螺旋伞齿轮、刀柄、强力夹头等地结合在一起,获得了更高的稳定性和系统刚性、可360度旋转,适合钻孔、攻牙、端铣、研磨等加工。获得了更高的稳定性和系统刚性、可360度旋转,适合钻孔、攻牙、端铣、研磨等加工。④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述加工过程。
数控铣床加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。尤其是高s档数控铣床属于高s端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高s档数控铣床市场巨大。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定
现在,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。金属加工*,内容不错,值得关注。2)铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。
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