咨询电话：13031663523
高密市振飞机械制造有限公司
主营：镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
咨询电话：13031663523
主营：镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
| 价格： | 来电议定 |
镗铣头的润滑工作如何进行：
镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键，用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究，下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件，其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说，各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座，周期一般为半年。对于其它系统的润滑，往往有不同的来源。镗龙门铣床和铣镗床和镗床是一种，镗床也可以进行铣加工，只要安装铣刀就可以。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。
正如我们前面所说的，润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键，而另一方面，润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时，往往意味着液压站的供油出现问题。所以，对于镗铣头的润滑不良问题，不仅仅是添加润滑剂这么简单，还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态，实现从根源上解决问题的目的。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化2．6机床卸荷梁与卸荷轮装置［1］卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头等重力对该机床横梁体位移可能较大的问题。
镗铣头的维护和保养您做对了了吗？
镗铣头维护和保养，不仅体现在日常对机器的养护上，还体现在对机器的规范操作上。针对这两个方面， 高密市博世机床制造有限公司详细为大家介绍。
关于机器的规范操作：
一，用户在操作前要做好充分的准备工作。机器的准备：对机器的整个部件系统检查，了解各个部分是否正常。操作人员的准备：操作人员要做好防护设备。
二，在操作过程中，要严格遵守操作程序，对于出现的任何的问题，都要先停机后才能进行处理。
三，在操作完成后，要完成清理工作，对工作环境进行打扫，并切断电源，以免发生危险。
关于机器的日常养护：
一，在镗铣头日常不使用的过程中，用户要保持整个机器的清洁。对机器的外壳、机件等、定期擦洗，擦洗完成后还要用干布将其擦干。
二，要做好镗铣头部件的其它方面的保养工作，主要就是指在润滑系统保养上。用户要做好机器的润滑工作，从而保证机器工作的正常。关于润滑系统的润滑作业我们将在后续的文章中为大家进行介绍。
三，用户还要定期对镗铣头的主要部件进行检查，了解其性能效果。对于出现故障的部件要及时进行更换。
方滑枕落地镗铣头主要技术参数
序号 项目 单位 参数值 备注
1 镗铣直径 mm 160
2 铣轴直径 mm 240
3 铣轴锥孔 工制80°
4 滑枕截面积（长×宽） mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 镗轴行程 mm 1000
7 滑枕镗总行程 mm 1400
8 主轴转速 手动6变速
60-400转/分
低于60转/分用变频 无级调整（变频电动机）
（1）变频电动机
（2）交流伺服电动机
9 主轴电动功率 kw 30
10 进给电动机功率 （1）变频4kw
（2）伺服电动机33nw
11 润滑用电动机功率 kw 0.37
12 镗铣头外形尺寸（长×宽×高） mm 3560×850×1400
13 镗铣头重量 吨 6.7
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点
•主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
•为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。
•主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
•方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。
温馨提示：以上是关于龙门万向铣头多少钱*「振飞机械制造」的详细介绍，产品由高密市振飞机械制造有限公司 为您提供，如果您对高密市振飞机械制造有限公司 产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与机械及工业制品相关的产品！
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷， 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒：本网站仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险，建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息，请采购商谨慎对待，谨防欺诈，对于任何付款行为请您慎重抉择！如您遇到欺诈 等不诚信行为，请您立即与天助网联系，如查证属实，天助网会对该企业商铺做注销处理，但天助网不对您因此造成的损失承担责任！
联系：tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱，在您的合法权益受到侵害时，欢迎您向该邮箱发送邮件，我们会在3个工作日内给您答复，感谢您对我们的关注与支持！
第8年
