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直角铣头的在机床数控中的应用
机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属。机床床身生产工艺流程:一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。稳定的动力输出是它的众多优点之一,它大大增强了原有机床的加工能力。这种工艺使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程无污染,三级环保。材质为的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长。
1、机床床身钢性好,几个洗头可同时铣削。
2、工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带,确保低速平稳性和精度的保持性。
3、机床床身三向进行采用交流变频器和变频电机,实行无极调速。
4、机床床身电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制,可靠性强。
5、机床床身的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式。
6、根据客户要求,可提供直角铣头、双端面直角铣头,扩大使用范围。
7、机床床身采用吊挂按扭集中控制、调整,操作方便。
立铣头的结构及安装
立铣头的结构及安装,立铣头是铣床上的一个部件,可加大铣床的加工应用范围,由座体、壳体、主轴座体、主轴构成。座体由楔铁配合用螺钉紧因在床身垂直导轨上。此类横向铣头用连接盘固定及锁紧,可支持任何类型的输出进行加工。是空心主轴前端是MORSE NO4圆锥孔,用来安装铣刀的刀轴,主轴可在纵向和横向两个相互垂直的平面内作360转动,所以能与工作台面成任意角度。铣削生产加工为减少振动,保证工件的正确定位,可将不使用的手柄进行紧固,以避免因铣削力使工作台在某一方向产生位置移动。可分别旋紧纵向工作台紧固螺钉和横向工作台紧固手柄以及垂直进给紧固手柄,工作完毕后必须将其松开。
半自动细长直角铣头的主要参数
主要参数半超薄直角铣头:
传动比r:1:1.875
转速rpm:max800
扭矩Nm:MAX350
功率Kw:MAX6
C轴旋转角度:360 °
工具接口:ISO50
成小直径深孔加工:230
半超薄直角铣头装在龙门铣,拉姆镗床节,实现钻孔,铣削,镗等加工。铣头与机床通过一个过渡连接轨与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),机床自动抓取铣头(亦可按用户要求改为手动),C轴手动索引,T型槽螺栓吊紧铣,手动头松拉刀。
铣头导轨面高频淬火,精密研磨处理.增加硬度,延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结构,稳定性高.镗铣头主轴,齿轮,花键轴,开车键等皆采用铬钼合金,经由渗碳硬化与精度研磨以确保运转精度与使用寿命。
如何选用横向铣头
1、首先,弄清机床参数:品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、大主轴转速、大刀具承载重量、刀库类型,是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。
2、然后,核对横向铣头参数:刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
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