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铣床上铣头的联接不能被忽视
铣床在现代工业生产中是很常见的机床,铣头作为铣床上的一个附件,起着很重要的作用,与铣床的主轴相联接,带动铣刀的旋转完成铣削的作业。
不管是普通铣床,还是数控铣床,都是通过旋转的铣刀进行铣削工件,铣刀可以是一个或多个刀齿的旋转刀具,它的旋转是通过铣头和主轴的联接来带动,可以使铣床完成比较复杂的工艺,在铣床上发挥着重要的作用。可见,没有铣头,铣床是不能正常使用的,所以要引起大家的重视,包括对它的保养也是很重要的。产品本身的性能相当不错,而我们在选购时也应当选择出质量好的产品,才能充分发挥它的功效。
铣头产品优势多样
说到铣头产品的优势,相信机床行业的操作者们一定有很多话要说,没错,铣头的优势是非常多样化的!
铣头有非常多的分类,像是角度头、直角铣头、五轴铣头等等,尤其是随着数控编程技术的应用,它的分类也变得更为精细化。
铣头应用极为广泛,在数控铣床中,每一款铣头产品都配备有一套软件,这里面承载的正是产品本身所有的功能。一款铣头产品可以在同一台机床中完成轴向、径向、切向的软铣以及硬铣,同时带动铣床设备的性能提升。
铣头主轴具有极强的刚性,传送功率大,特别适合于维修以及中小企业的加工生产。像是其中的立铣头产品,在立式升降台铣床中应用,它的结构非常的紧凑、牢固,性能也特别的优异,操作灵活、便捷,使用起来十分方便,能够用于多种产品的立式铣削,同时还可以辅助机床加工来完成不同角度的平面、棱角以及沟槽工艺。2、重型铣头——此类铣头特点为质量重(一般为50kg以上)、精度一般、扭矩大等特点,一般只能应用在龙门机床上。
一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
在航空产品制造过程中,有些复杂结构件及工装模具的制造难以用机床本身的主轴头完成所需的数控加工,需要借助其他的装置来完成加工,而角度头就是目前被广泛使用的一种装置。角度头是一种常规的机床附件,用于拓展数控机床的加工能力和范围,有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。在五坐标加工设备没有普及之前,广泛用于数控三坐标机床的数控加工中,可实现立式数控设备进行侧面钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等加工,这就直接扩大了机床的加工范围和适应性。而当其应用在五坐标数控加工中心等设备上时,主要是用于解决机床主轴头无法有效完成的狭小空间深腔内侧特征加工的难题。相比传统刀具加工方式,角度头可有效解决狭窄区域、缘条深槽及侧边孔等结构的加工,避免复杂工装订制和工位变换。操作人员应该要保持良好的操作习惯,例如在操作时机器上的转动部分不能存放工具,量具或其他的使用用品,穿着合身的工作装,并且扎紧袖口,对于女士来说zui好是留短发,避免操作时遮挡视线。
角度头作为数控机床特殊附件,其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同,其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同,因此,如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据,简化编程与后处理过程,是数控编程中的一项关键的技术。这些模块可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度铣头可以使标准角度铣头的功能更强,从而扩大了应用范围。
本文通过研究单输出直角角度头在MIKROMAT XYZBC类五坐标镗铣加工中心上的加工应用方式,并探讨适用于包括典型斜面方向上的特征加工的各类特征加工需求的数控后处理工具开发方法,在此方法基础上实现基于CATIA V5软件通用多轴编程方式下的针对西门子840D数控系统的数控程序生成。在开动机器前检查机床保险螺丝及销子是*的步骤,工作人员一定要保证它们是紧紧固定在机器上的。
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