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高密市振飞机械制造有限公司
主营：镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头
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浅谈镗铣头的分类与结构特点
按照规格、型号、加工范围的不同，我们有很多关于镗铣头的分类方法，今天，小编简单为大家简单介绍一下根据重量的不同可以将镗铣头分成：
1、5-10公斤：这种类型的镗铣头又被称作小等镗铣头，有的甚至在2公斤左右，但是重量虽小，但是其加工精度却很好，因此对于刀头的要求却是特别高的。
2、15-20公斤：又被称为中等镗铣头，相比于小等镗铣头，这种镗铣头加工范围更加广泛，精度同样相对较高，扭矩适中，是神兽机床企业欢迎的一种设备。
3、20公斤以上：又被称为大型镗铣头，这类产品的结构一定比较大，而精度则相对要低，与以上两种相比，该类产品灵敏度也要弱一些，主要被应用在一些大型的机床上，加工范围倒是挺广泛的。
但是无论是哪种镗铣头，其结构是都是有主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱等部件构成，其中：
1、主轴部件，主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件，方滑枕是装在主轴箱内的，它可以在箱体内上下移动，箱体合作面的工面为导轨板，工面的作用是调整空隙，确保方滑枕能够上下自如的移动，并且还具备一定的刚性。
3、进给组织，方滑枕可以实现上下进给移动，并依靠滚珠丝杆进行转变，在箱体上面还安有进给箱，减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速：快档和慢档。
4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的两头，由于平衡方滑枕上下的轻重不一样，zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构传动系统
机床主传动采用直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可获得 3~660r/min（可选1000转）的无段调速范围，以满足各种切削加工的需要。
进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）。
进给点击均采用交流伺服电机，因而进给传动为无段调速，其高进给速度即为快速移动速度。
镗铣头是这么进行日常保养的
镗铣头使用了之后，应该怎么做好日常的保养，作为镗铣头厂家，让小编带大家一起来共同了解一下！
1、镗铣头的外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。
2、镗铣头工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙；检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。
3、镗铣头主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；检查平衡锤钢丝绳紧固情况；擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
4、后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，检查调整镶条间隙。
5、镗铣头电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。操作系统，zui后切断电源。
6、镗铣头润滑系统保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，保证油杯齐全，保持油标油窗明亮。
镗铣头怎么进行安全操作
镗铣头进行操作的时候，如何来进行安全操作的问题，作为镗铣头厂家，应该如何来正确使用镗铣头，是值得我们好好学习的一件事情，让小编带大家一起来共同了解一下！
1、在使用镗铣头时要进行规范操作，操作人员要穿戴好保护设备，以免发生危险，设备在使用前要认真检查各个部件的运行状况，清除干净周边的障碍物，确认安全后再进行使用，使用过程中千万不能用手接触刀具以免发生危险。1、主轴部件，主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。
2、在操作过程中，要严格遵守操作程序，对于出现的任何的问题，都要先停机后才能进行处理。
3、在操作完成后，要完成清理工作，对工作环境进行打扫，并切断电源，以免发生危险。
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