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数控铣床刀具
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:
⑴刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;
⑵互换性好,便于快速换刀;
⑶寿命高,切削性能稳定、可靠;
⑷刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;
⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。
数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。加工这类产品需要经常改装或调整设备,普通机床或化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。
铣头有时有哪些功能?
一、性能齐全,操作方便。
在实际的加工中,铣头可以在同一个机器中实现多方位铣削,加工效果好,受到了用户的一致认可。另外,铣头在作业过程中操作也较为方便,操作者只需要把握好生产的速度,做好正常作业的安全工作,就可以保证产品高质量、率的生产。
其实,铣头的优势特点还有很多,包括铣头结构连接紧固,刚性大,传送效率大等。在铣头使用中要充分发挥其性能优势,遵守操作规范,不仅能够保证产品的加工质量,还能够起到机器的保护作用。
二、种类繁多,应用广泛。
铣头含有很多的种类,根据外形、功能的不同,可以有角度头、直角铣头、五轴铣头等类别。尤其是随着各式各样的铣头的出现,铣头的分类也越来越精细化。而不同种类的铣头可以应用在不同的行业领域、不同的环境条件,应用范围非常广泛,适应性极强。
正确保养铣头 延长铣头寿命
正确保养铣头,延长铣头寿命,接下来,振飞机械带您了解一下正确的保养方法。
1、保持设备的清洁、干净,及时对电气箱、动力机和机床表面进行清洁。需要注意的是进行清洁擦拭时,应先将电源切断,避免发生触电事故。
2、还应定期检查透气孔,保证其透气性,切勿出现堵塞的现象。
3、检查该机器上的螺丝和密封件,对检查出的问题及时登记在册,根据不同的问题制定合适的解决方案。
4、现代社会中绝大部分机器都需在充足动力的情况下方可运行,而该动力就是燃料,不可让其在运行中缺少燃料,以免对机器造成损伤,若该机器真的出现了缺燃料的情况,应当立即对其进行润滑。
5、操作铣头时,应该按照严格的其操作要求,不可任意胡乱使用,更不可对其进行超载使用,加强对机器的保护意识,增长其使用年限。
6、润滑油应选用液力传送油,并对油面高度进行适当控制,不可让其超过油尺范围,以免对机器造成不必要的损坏。
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