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化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精i密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理,建议选用森源不锈钢电解抛光加工工艺处理,成本低,抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率,使设备不粘壁、不挂料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。
化学抛光时,溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外,强氧化性酸(如浓、等)在高温时氧化作用也会显著提高。化学抛光中往往产生氢气,这是抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外,抛光液温度高达100~200℃时,还会产生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响减小到低,就必须在适宜的温度范围内选择尽可能短的抛光时间。
在化学抛光时,由于这些酸的溶解和氧化作用会同时发生,故多数情况下都是把抛光液加热到较高温度再进行化学抛光。需要提高温度再进行化学抛光的金属有钢铁、镍、铅等,若温度低于某一定值,就会出现无光的腐蚀表面,故存在一个形成光泽面的临界温度,在临界温度以上的一定温度范围内,抛光效果好。
在电镀工业中,电镀工件在电镀之前一定要进行一系列的处理,其原因是为了得到更好的镀层。化学抛光在电镀前处理中是至关重要的,电镀前处理不可缺少的是化学抛光。不锈钢化学抛光多少钱
用于金属溶解的成分主要是酸,其中用得较多的是硫酸、、盐酸、磷酸、等,而对于铝那样的金属,也可使用。在这些酸中由于高浓度的磷酸和硫酸都有较高的黏度,可形成液体膜扩散层,故这种成分具有两种功能。这也是化学抛光液的组成中主要采用硫酸和磷酸的原因。
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