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一般说来,木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。为了获得合理的温度梯度,对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。
而对于南方柞木,这种材料薄壁细胞的非常多,这种材料的密度很大,*软化木材,疏通细胞腔,为后期的干燥过程做准备。同时,木材干燥设备的初喷温度不能太低否则进入炉内的蒸气流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基本要求,这样会导致预热处理的效果会不好。4、结构紧凑、重量轻,可移动、可独立使用和模块化,易于安装、调试。
木材干燥设备处理期间风机是否连续开动,要根据炉体的密封性能而定,若炉体的密封性好,在初喷3-4h后可连续开机,若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低,这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。
临朐县亿能干燥设备有限公司 YNM系列木质包装热处理设备适用于木质包装(木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等)的检疫除害处理。处理过程升温加湿快速平稳,干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。亿能全体员工真诚欢迎各方朋友的光临。木材干燥的基本原则,是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度,节约能源消耗,降低干燥费用。
常规干燥是以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒,间接加热空气,空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数,一般简称蒸汽干燥。
高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气,也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短,但高温干燥易产生干燥缺陷,材色变深,表面硬化,不易加工。
除湿干燥和常规干燥一样,也是以常压湿空气作干燥介质,空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点,但除湿干燥通常温度低、干燥周期长,依靠电加热,电耗高,因而影响了它的推广应用。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理,干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏,所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率:
(1)可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
(2)可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
(3)可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程:
(1)自然干燥,约需30~40天,使含水率达到30%左右。
(2)人工干燥,约需10~30天,使含水率达到10%以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来,均衡木材细胞壁组织,干缩性能趋于稳定一致。
(3)养生处理,约需10~20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形,因为不管怎样处理,木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
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