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单板烘干机常见分类按向单板传热方式,可以分为以下几种:
1、空气对流式烘干机:它通过热空气对流的方式把热量传给单板,使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触,直接把热量传给单板,使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机,它的优点是:烘干的单板平整,热*,烘干速度快,节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机:利用微波、红外线(包括远红外线)等幅射能作热源,使单板烘干。
4.复合式烘干机:上述几种方式的复合烘干。例如,辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如,为了加快单板烘干过程,可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置;木材干燥的定义木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。为了提高单板烘干的质量,可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性,在普通烘干机后面安装微波烘干装置,对单板进行补充烘干,使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
木材烘干设备,不仅具有对木材有干燥作用,它还具有高温、脱脂等附加作用。
1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%,不宜于zhen菌生长,达到防腐的目的,便于储存;
2、木材烘干设备通过高温可杀灭虫子和虫卵,达到消灭害虫的目的;
3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并稳定下来,从而使木材的干缩湿胀相对稳定;
4、经过高温脱脂后,木材中很多成份发生了变化,木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降,同时使木材应力更平衡、材性更稳定。
正是基于这些作用的发挥,木材烘干设备的使用效果非常好,对木材的烘干质量好,成材品质高,尽量减少了材料的浪费。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理,干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏,所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率:
(1)可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
(2)可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
(3)可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程:
(1)自然干燥,约需30~40天,使含水率达到30%左右。
(2)人工干燥,约需10~30天,使含水率达到10%以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来,均衡木材细胞壁组织,干缩性能趋于稳定一致。
(3)养生处理,约需10~20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形,因为不管怎样处理,木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
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