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(一)结构:
滚筒式烘干机由1.筒体; 2.前辊圈;3.后辊圈;4.齿轮;化工行业:硫化碱、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、钙镁磷肥、复合肥。5.挡辊;6.拖辊;7.小齿轮;8.出料部分;9.扬板;10.减速机;11.电机;12.热风道;13.进料溜槽;14.炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
(二)滚筒式烘干机工作原理:
是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。与转筒式、流化床和气流干燥机相比较,网带式干燥机中的被干燥物料随同输送带移动时,物料颗粒间的相对位置比较固定,具有基本相同的干燥时间。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
特点:生产能力大,可连续操作;结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较大波动,而不影响产品的质量,清扫容易。
适用范围:
矿产品:萤石粉、石英砂、石墨、镁盐、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。
化工行业:硫化碱、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、钙镁磷肥、复合肥。
其它:玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等。
临朐县亿能干燥设备有限公司位于山东沂蒙老区潍坊市临朐县,是从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。8、利用烟道气直接加热可燃物料时,在滚筒或干燥器上应安装防爆片,以防烟道气混进一氧化tan。多年来,亿能干燥秉持“诚信为本,客户至上”的经营理念,以*的技术实力、扎实的产品质量、完善的售后服务,获得了国内外广大客户的一致好评。产品广泛应用于木材、建材、食品、药材、化工、烤漆、纸制品、纺织等行业的烘干,以及车间、展厅、养殖车间、花卉大棚等大空间的供暖。
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
如今,干燥设备运用于各个行业,在各个领域中都能看到它的身影,那么如何选择合适的干燥装置呢,下面与您分享一下选择干燥装置需要考虑的因素有哪些。
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、*性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、tian然气)
9.安装场地大小,有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
13.当地年均气温、湿度。
粉煤灰烘干机工作原理:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到比较好的干燥状态。具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
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