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木材蒸汽加热干燥有以下的优点:
①温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥质量有保障;
②工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理;
③设备性能较好,使用寿命长;
④干燥室的容量较大,节能效果较好,干燥成本适中或偏低;可以用煤,也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。
因此,蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业,适合采用蒸汽干燥;对干燥质量要求较高,每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业,一般也应考虑蒸汽干燥。
过热蒸汽干燥应慎用。只有当干燥针叶材薄板,并对干燥质量要求不高时,才可采用。
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单板烘干机常见分类按向单板传热方式,可以分为以下几种:
1、空气对流式烘干机:它通过热空气对流的方式把热量传给单板,使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触,直接把热量传给单板,使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机,它的优点是:烘干的单板平整,热*,烘干速度快,节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机:利用微波、红外线(包括远红外线)等幅射能作热源,使单板烘干。
4.复合式烘干机:上述几种方式的复合烘干。例如,辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如,为了加快单板烘干过程,可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置;为了提高单板烘干的质量,可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性,在普通烘干机后面安装微波烘干装置,对单板进行补充烘干,使之达到含水率均匀的目的。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行,因此被干物料不会变色、变形,保证木材终含水率达到12%以下。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
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