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1.中央供漆系统内设备
中央供漆系统由调漆罐、供漆罐、输漆泵、油漆处理组件、空气处理组件组成,包含的部件较多,今天就不一一介绍,下次具体分别介绍下各个组件的作用。
2.喷站出口元件
其包括油漆及空气调压器、*下调压器、喷*快换接头、阀门、软管及接头等。对于自动喷站还包括自动换色阀和电动阀等。自动化生产线涉及多种技术领域,其发展,完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。喷漆站出口元件的选用主要根据循环系统的形式、压力、流量等因素来确定。喷站通常设置在喷漆室外部,防止出口元件被油漆污染,也便于拆装和维修。
3.循环管路
根据循环系统形式、喷漆间与调漆间的距离、喷站数量、流量、压力及泵的类型等因素综合考虑,来确定管路的管径、管路材料、架设及其加工。
管路管径是按循环系统的流量来定,通常情况下参考一下数据,主管管径在22-42mm之间;渐变管径在10-38mm之间;支管管径在10-12mm之间,水性漆的管径要更大一些。而管路材料,从输漆泵的连接要用软管,便于维修时拆卸,而且在压送漆料时,软管能缓和脉动的冲击。4、以包装,装配工艺为主的生产过程,比如电池,牙膏等产品的生产,液体,固体物料的称重等。
普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机,又称为垂直往复喷涂机,用于对工件、制品的一个面,通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。中小型工件挂在悬挂输送机上,可以旋转时间,可在工件的一侧设置侧喷机;工件不便旋转时,可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术,可以增加往复喷涂机的性能如:往复运动速度可调;往复回程点可调;往复距离可调;行程科分段设置速度等。自动化生产线的应用行业:自动化生产线的应用范围在工业制造以及食品加工等行业有着较为广泛的应用。
常用垂直往复喷涂机的主要技术参数如下:
往复距离:650-2050mm可调
往复速度:15-60m/min可调
大负荷:25kg
喷涂机前后移动范围:0.3m可调
电源、功率:220v,1kva
安全:电器防爆
自动化生产线涉及多种技术领域,其发展,完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。
可编程控制器技术:一种以顺序控制为主,回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断,定时,计数,记忆和算术运算等功能,而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器,如继电器控制逻辑等,并广泛应用于自动生产线的控制。
机械手,机器人技术:机械手在自动化生产线中的装卸工件,定位夹紧,工件子啊工序间的输送,加工余料的排除,加工操作,包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能,还有视觉,听觉,触觉等感觉的辨别能力。4、生产线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数。具有判断,决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。
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