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日常维护保养重要由岗位工完成,每天进行维护保养。 每天上班开机前检查有物料、工具、杂物堆放在输送线上,有杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损征象,急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动二次,正常再开机运行工作; 每天放工前停机后,对输送线各工作区消灭因当天工作时留下的各种废渣,分外不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。
链板输送,使用固接在牵引链上的一系列链板在水平或歪斜方向输送物料的输送,以单片钢板铰接成环带作为输送的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动组织、张紧设备、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在灌装得到了广泛的应用。
链板输送的特色:链板输送适用范围广。除粘度特别大的物料外,一般固态物料和成件物均可用它输送;
门芯板是一种建筑材料,其主要由两层钢板和中间填充物构成。填充物可以是聚氨酯、岩棉、玻璃棉等绝热材料。门芯板广泛应用于建筑行业中,如钢结构建筑、冷库、电子电站、汽车配件等领域。门芯板的生产线由多个装置组成,其生产流程包括卷板、上色、覆膜、起形和切断等程序。下面我们将介绍门芯板生产线的工艺流程、设备组成以及相关优缺点。
一、工艺流程
切割原材料:门芯板的生产线首先需要准备好钢板和绝缘材料,切割成适当长度的块以备后续生产使用。
卷板:通过卷板机将两张钢板与绝热材料一起卷取,形成“三合一”板卷材料。
预处理:为提高板材表面涂覆的牢度和粘附力,需要将板材表面经过调整、清洗、去油等处理后。
上色:在涂料卷涂线上对表面进行喷涂主要颜色和次要颜色。
覆膜:在上色塔前添加热塑性膜在三合一板上进行底面覆膜或者覆在表面涂料的表面上进行保护
起形:使用工字型模具将“三合一”板卷材料以恒定弯曲半径的形式压制成弧形产品。
切断:通过切割机器将生产的弧形门芯板切割出所需长度。
包装:封装并打包成整件。
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