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砂轮片、切割片、打磨片的不同之处
1,他们的作用是不同的
砂轮片是磨削工具。
切割片是一片切割金属。
打磨片是经过研磨和抛光的板材。
2,他们做出不同的
砂轮片是通过在研磨剂中加入粘合剂,压制,干燥和烘烤而制成的。
切割片主要由玻璃纤维和树脂作为增强粘合材料制成,并且具有高拉伸,冲击和弯曲强度性能。
打磨片是通过高压静电场力在高强度聚酯薄膜上植入细磨粒(氧化铝或碳化硅)制成的,使所有锋利的刀面朝外,切削锋利度可提供更高的磨削 效率和明亮细致的抛光效果,然后通过背桩和切割加工。
简单说明砂带的适用范围都有什么?
(1)动物橡胶砂带价格便宜且易于制造,主要适用于低速研磨。
(2)半树脂砂带改善了动物橡胶带的耐湿性差和耐热性差,并且大大提高了粘合性能。在价格没有增加太多的情况下,磨削性能成倍增加。它广泛用于金属和非金属研磨,特别是木材和皮革加工工业。
(3)全树脂砂砂带采用合成树脂,高强度棉布和磨料制成。成本高,但具有耐磨性和强力研磨的特点。在高速运转,大切削,高精度磨削的情况下,它是胜任的。上述三种砂带适用于干磨,也可以在油中研磨,但不能在水中研磨。
(4)与上述砂带相比,耐水砂带对原料要求较高,制造工艺较复杂,产量较少,价格较高。它具有树脂砂带的特性,可直接用于水冷却剂研磨。
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
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