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如何延长砂带的使用寿命
砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的,砂带寿命的过早结束,常常是因使用不当而造成的,下面我们就几个典型问题进行分析。
粘盖:
当一层金属材料复盖在磨粒切刃上,即发生粘盖,此时砂带表面变得亮晶晶,手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料,尤其以硬而韧的材料更为严重。
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨粒难以切入工件,并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板,即使加上足够高磨削压力,那只会使其坍塌严重,磨粒难以压入工件。
较高的砂带速度,使磨粒在磨削区域的时间不足,切入工件深度变薄,并发热严重。
粘盖的发生原因是综合性的,其解决方法也是综合性的,也就是说合适的接触轮或压板,足够高的磨削压力,较低的砂带速度是解决问题的根本。当然,选择自锐性好的磨料也是必要的。
圆盘砂纸这么多的分类方法,它在我们工业和生活上究竟有什么作用呢?
砂纸用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。木砂纸用于磨光木、竹器表面。而水砂纸则用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。还有一种自粘砂纸,是将相应的砂纸或砂布背面进行涂胶或植绒工艺处理,然后冲压裁剪成圆形或其他各种需要的形状。广泛应用于汽车,家具,金属制品,电子线路板等产品表面处理。
常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类
1、干打磨:又称嵌砂打磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨,所用微粉磨料粒度细于W7。 2、湿打磨:又称敷砂打磨,把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗打磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。 3、半干打磨:类似湿研,所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作,也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留打磨余量一般为5~30微米。
砂布生产中对原布进行处理的目的与意义
作为砂带主要基材的原布本身的质量符合一定的要求固然重要,但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于: 1)提高原布正面与粘砂层的附着力,即填堵布孔,防止底胶、复胶大量渗入基材。 2)提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀,这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑,光滑的证明和粘砂层的附着力小,光滑的背面也将导致运转时打滑,这都是不期望的。 3)使基材定型,软硬性能适中,减少弹性和延伸,提高抗拉强度。 4)赋予基材一定的耐油、耐水性能,这对于耐水砂尤为重要。 5)提高产品外观质量。
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