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砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂,加强生产中的质量控制,满足用户的需求
2、砂带张力过大,调整的张力在工作负荷下不打滑,张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏,装机前外观的质量要检查,装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大,减小压力
5、切削过深,磨擦热积聚,降低切削深度或进给速度,或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间,抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度,选用低硬度接触轮,检查机器振动情况或砂带质量
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装,保持平行
9、机器运转不正常,砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置
陶瓷磨料双面海绵砂块
陶瓷磨料双面海绵砂块,是国内目前一款以陶瓷为磨料的海绵砂块,该产品具有防水、防油、耐高温、不堵塞的优点,适用于家具、汽车、3c等产品的表面处理,其磨削性能是普通灰色棕刚玉海绵砂块的2倍以上。海绵砂块采用混砂磨料、高密度海绵,进口胶膜包覆而成,具有不脱砂、不开层、四面植砂锋利度一致等优点,可满足木工家具等领域的打磨需求,磨削性能是市面上普通进口砂块的1.5倍到2倍。
使用砂纸带的正确方法你知道了吗?
砂纸带研磨过程中产生的粉尘是一种大的有害物质。建议随时戴口罩。高目砂纸也应使用PM口罩。此外,产品如铜、铅、碳纤维、玻璃纤维等产品,在打磨过程中灰尘很容易损坏皮肤,我们必须戴橡胶手套,必要时穿橡胶防护服。在砂磨过程中灰尘会飘动。水磨可以减少大量的粉尘,但也会污染水质。建议使用一个特殊的桶,一个有多个桶的桶。
先从低筛网数开始,低筛网数不易堵塞砂纸带,粉料易收集,不能使用水磨。每次干磨后应将粉体清理干净,确认表面砂纸痕迹是否均匀、平直。如果效果理想,可以使用下一个项目编号。此时,磨削方向应与前道成较大角度。
当网目数高达800目时,需用水浸泡抛光。主要是每次清洗后,除了用干净的布或纸清洗砂纸外,还要用干净的布或纸清洗工件表面的砂粒。保证表面无低目砂粒污染,改为高目砂纸。此时,建议每天结束时,一个装有若干物品的桶应保持静止,以减少环境污染。
网格的数目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后,随时观察堵砂纸情况。阻塞后砂纸带是无用的,但可能导致局部过热粘合。一旦阻塞砂纸,应用水或油仔细清洁。
打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
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