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一 使用前检查
1.检查车间内安全联动系统是否正常。 2.检查反应釜的使用压力和温度。 3.检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。4.检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。5.检查反应釜内外是否干净和干燥。
二.使用步骤
1 检查确认加氢釜底阀和出料阀已经关闭好。 2.按工艺要求进行投料,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后,先开启搅拌,再投入固体物料,若固体料有大块应当粉碎后再加料。3. 加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。抽料结束,开启氮气平衡至釜内无真空。4. 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。5. 连接氧含量测定仪,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。6 .打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。7 .关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。8.根据工艺要求通入氢气,控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。9.使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况,根据需要适当调整反应压力和温度。2、加氢反应釜杂质层表面,划痕,色,釉瘤,暗泡,不均匀,线等等。10.反应结束后,缓慢开启放空阀排氢气,当釜内压力小于0.15MPa之后,打开氮气阀,用氮气置换釜内剩余氢气。
三使用结束
1 .按工艺要求清洗反应釜。2 .烘干反应釜,充氮气保护。3 .检查各种管路阀门关闭或断开。4.清理干净反应釜及其附属设备的卫生。
行雨化机小编简单的将加氢反应釜泄氢方面为大家谈一谈,。 加氢反应釜确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽(注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入),打开进气阀,冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi,因此*洒落在盛器外),如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。还有就是由于孔径的增大,实验室用加氢釜通常开口结构为开式,而中试用高压釜不再局限于闭式,也由于压力,温度容积等因素的影响,而采用闭式结构。
反应釜作为反应容器被广泛应用于各行各业,根据每一个单位的实验的过程、条件、要求的不同,反应物、反应物的量、反应时间、温度、升温速率等差异,很多使用者常忽略反应釜存在的一些问题,威海行雨化工机械有限公司为您简单的介绍一下加氢反应釜的使用注意事项。1.每次反应釜反操作结束,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面,密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合密封面3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气置换尽,再抽真空,通入氢气置换二至三次,开启搅拌,升温,正常操作5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气排空,再通入氮气,放空,拧开螺丝取出反应物。6.304及316L、钛等材质的氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸等强酸。7.加氢釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。8.如果不是全防爆的加氢釜,应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性。 威海行雨化工机械有限公司小提示:请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确、安全使用。
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