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事先详细了解反应釜的注意事项对于反应釜和人身的安全来说也是一个保护措施。那么让小编告诉您应该在使用前做哪些检查?需要注意哪些事项?
1:法兰式水热合成反应釜使用时将法兰上的螺栓松开,溶液杯取出溶液装入杯中,然后放在釜体内,将上盖密封槽与杯体上密封球面装在一起,注意:把紧螺栓时要对立面把紧,用力要均匀。不要一次性将任何一个螺栓把紧,当对立面螺栓均匀用力把紧时再用力将所有螺栓对面把紧,方可进行操作升温。3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
2:当温度达到要求时,准备取出溶液杯将螺栓对立面均匀松开,不允许一次性将任何一个螺栓松开,那样会损伤上盖密封槽和杯体上端密封面。
3:上盖外端中心带有密封丝堵,它是用来检验溶液杯密封进气试压接口。日常或使用过程中,不要将它打开,防止泄露。
4:材质根据物料选择,如有腐蚀性请选择耐腐蚀材质(例如哈氏合金、内衬PTFE)
反应釜是一种压力容器,影响反应釜工作效率的因素有很多,本文我们给大家介绍一下温度对反应釜工作的影响。
反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的,我们要按照GB 150的规定进行处理,反应釜的表面是金属材质的,我们所需要加工的产品也是金属材质(包括哈氏合金、钛、镍等有色金属)的,所以我们必须保持温度的稳定性。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度,主要是指容器受到压力之后,我们在元件的截面进行温度的测量,这些测量出来的温度就是金属温度。听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度,系指容器在正常操作情况下,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃,按低的温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按高的温度选取。哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。设计温度值不得低于元件金属可能达到的高的金属温度;对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的低的金属温度。
搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。人孔盖、填料压盖上的螺柱,由于要经常拆装,其上端应加工成方头,便于操作。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
材料选择考虑根据物料的特性: ①无腐蚀,②有晶间腐蚀,③有应力腐蚀,④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: ①全不锈钢结构,②内衬不锈钢结构,③复合板结构*(例如哈氏合金复合板)。哈氏合金反应釜在过滤器之后,流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构,否则会因为材料突然脆裂而发生严重事故。
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