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威海行雨化工机械有限公司
主营：反应釜,高压反应釜,不锈钢反应釜,磁力反应釜,实验室反应釜
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磁力密封反应釜使用注意事项！
1、禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。
2、工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。
4、反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
5、磁力反应釜的开启，反应结束，*行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将磁力反应釜釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。
6、阀门的使用，针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。
7、安全装置，采用安全装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦破损，必须重新更换，对于超过标定破损压力而未破损的安全装置应立即更换。
8、磁力反应釜釜盖的安装及密封：反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。（3）釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、安全阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全运行。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
简述磁力密封反应釜维修中遇到壳体损坏的处理方式
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，磁力反应釜维修中遇到壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)该怎么办呢? 故障的原因一般有:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方式:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。
2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。磁力搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。
3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的*技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。
磁力密封反应釜作为一种压力容器，在配置上是少不了加热器的，那么常见的磁力密封反应釜加热器有什么特点呢？
首先，在磁力密封反应釜外部一般都装有碳化硅炉芯，其中有加热电阻丝串联，不仅加热速度快，而且导热效果也比较均匀。首先，在磁力密封反应釜外部一般都装有碳化硅炉芯，其中有加热电阻丝串联，不仅加热速度快，而且导热效果也比较均匀。出线是通过电缆线、接线座与控制仪相联的。而且在磁力反应釜外面的法兰上焊接夹套，夹套里面还要装入电加热管导热油，通过电加热管加热夹套里面的导热油来达到加热目的。
常见的磁力密封反应釜加热器有着鲜明的特点，不仅如此，还可以通过水浴、蒸汽或者远红外加热器等方式对磁力反应釜直接加热。
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