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双端面磨床自动上下料的过程中,之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式,这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛,但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用,这种摆臂式双端面磨床自动上料有:移动式机械手4、5、6、7。这些工件都用于工件上下料输送;有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。(3)平面磨床,包括卧轴知台式平面磨床、立轴矩台式平面磨床、卧轴圆台式与轴圆台式平面磨床等。各个工位的距离可以不相等,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。
双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点:
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时,易将砂轮胀裂;过大时,使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关,用螺钉紧固时不宜超过0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。双端面磨床是一种的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。如果间隙过大,可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片,以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触,而应垫入黄纸片等软性衬垫,厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀,紧固可靠。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平,接触面不能太小,否则会减少摩擦面积,不能保证砂轮紧固的可靠性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同,否则在磨削力作用下,砂轮会自动松脱。目前,我国生产的双端面磨床和外援磨,砂轮旋转方向均是逆时针方向,因此,紧固螺钉的方向应为右旋。
在汽摩、轴承、磁性材料等许多行业上被广泛应用。双端面磨床首要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削,也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削。各个工位的距离可以不相等,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。双端面磨床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨选用穿插滚子直线导轨,具有很好的接触刚性,重复定位精度高,使用寿命长,一起维修便利。双端面磨床选用贯穿式送料方法,送料速度选用沟通变频器调速,实现送料速度变速。双端面磨床可以达到的加工精度,关于加工零件上下面平行度、尺寸准确度、外表粗糙度均要求高的工件(如轴承内圈、油泵齿轮轴承、空调压缩机、齿轮、轿车零部件、液压件、难加工资料等职业零件等)均能加工。它与一般平面磨床的不同之处为不是靠磁性来固定工件,而是工件的上下平面一起平行磨削加工。双端面磨床的应用在工厂之中十分多见,我们经常会使用到双端面磨床。也便是说,不管加工件是铜还是其它不发生磁性的资料都可加工。与研磨机床比较,在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍,还省却了清洗研磨膏的工时。
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