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通过环形压电双晶片振子的振动驱动连接轴水平运动,进而实现料盘的振动,实现振动送料,降低噪音,而且振动频率容易调整,能够有效适应现有的柔性生产线。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种柔性上料系统振动送料器,包括底座、竖向固定安装在底座中部的基座、安装在基座中部的动力机构、水平贯穿动力机构设置的连接轴、对称安装在连接轴两端的弹簧体系和支撑在弹簧体系顶端的料盘,所述弹簧体系顶端固定连接顶盘,定盘上表面固定安装料盘,所述动力机构为环形压电双晶片振子。
一种柔性上料系统振动送料器,其特征在于:包括底座(10)、竖向固定安装在底座(10)中部的基座(7)、安装在基座(7)中部的动力机构、水平贯穿动力机构设置的连接轴(8)、对称安装在连接轴(8)两端的弹簧体系和支撑在弹簧体系顶端的料盘(1),所述弹簧体系顶端固定连接顶盘(2),定盘上表面固定安装料盘(1),所述动力机构为环形压电双晶片振子(6)。
大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。通过设计的阻力确保振动给料器溜槽的焦炭不落入旋转密封阀叶片内,从而防止振动给料器(因为下料溜槽有5-7度的倾斜角)自动溜焦。由于干熄焦系统的检修需综合考虑,针对此种情况,制定了振动给料器自动溜焦期间在未检修前的临时操作方案:每次系统停排焦之前应提前关闭平板闸门的运转,待平板闸门确认完全关闭之后,将振动给料器内的残余焦炭排空,方可停止排焦系统的运行。
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