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无锡市现代喷雾干燥设备有限公司
主营：无锡喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机厂家
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离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。离心喷雾头的离心力是离心喷雾器的雾化能的来源，所以离心喷雾干燥机供料的泵不必采用高压泵。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；这些问题，将它们提出来的目的，是为了来很好解决的，使大家能*清除明白，从而没有任何的疑惑。检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；而且，该雾化头在设计时考虑到用户的呼声，设计成可以上下移动的方式，用户做实验时，可方便上下移动喷雾头，以得到更好的喷雾干燥效果。发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。
离心喷雾干燥机离心喷头的保养
(1)离心喷头使用时，如有杂声或振动现象，应立即停车取出喷头进行检查，主要是看喷雾盘内是否有残留物质，有应立即清洗掉，还要检查滚动轴承、衬套和轴，如有异常应及时更换。
(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度，使用后，应将喷雾盘和料液分配器拆下，然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉，可以用工具刷干净。
(3)拆装喷雾盘时注意不能把轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙。
(4)禁止喷头卧放，如果安放不正确，会使主轴弯曲，从而造成旋转不平衡，影响其使用。
离心喷雾干燥机的种类对比
工作原理：洁净空气加热后进入干燥塔，在干燥内热风中用二流体或三流体喷嘴将各种液体中的水份（或溶剂）雾化成雾状，雾状的液体跟热风接触，迅速将物料中大多数水份蒸发掉，其余水份在足够的干燥时间内干掉，尾气用引风机排空，产品在干燥塔和除尘器中收料。气流喷雾干燥机干燥时间较短，一次干燥时间一般在10-30秒，因此，干燥出的产品能保持均匀的细小颗状，具有良好的流动性、分散性和溶解性。气流喷雾干燥机对于产品的粒度、水份、产品性质，都可通过操作控制来进行适当调整，管理起来非常方便。并且投入成本低。根据其特点，气流喷雾干燥机适用于糊状、膏状、乳液、悬浮液等溶液物料，对于粘性较大的物料也可进行干燥。需要转速在12000—140000rpm之间的，则应该选择高速冷冻式离心机。
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第10年
